產(chǎn)品用途

步入式鹽霧試驗箱，專用于模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗，用于檢驗金屬材料有或無防腐蝕保護(hù)比較質(zhì)量的方法；適合于快速分析有機和無機涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗，此外，為質(zhì)量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進(jìn)行比較；鹽霧試驗特別適用于檢測某些金屬、有機、陽極氧化和轉(zhuǎn)化涂層中的不連續(xù)性，如小孔和其他缺陷；其中

1.中性鹽霧試驗（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽極和陰極）、轉(zhuǎn)化涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機涂層）；

2.乙酸鹽霧試驗（AASS)特別適用于試驗銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗鋁的陽極鍍層；

3.銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)適用于試驗銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗鋁的陽極鍍層；

注：由于影響腐蝕過程有多種因素，如保護(hù)膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其它介質(zhì)的性能之間很少有直接的關(guān)系；所以獲得的試驗結(jié)果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部；

2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；

3、收集器：噴嘴所噴出的細(xì)霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi)；

4、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)；

5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部結(jié)構(gòu)

1、試驗箱蓋：屋式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為最高刻度；

4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；

5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）

6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時的壓力；

7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

步入式鹽霧試驗箱

技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)

內(nèi)箱尺寸（mm）：1100*750*500(W*D*H)，按需求定制

外箱尺寸（mm）：1600*900*1050(W*D*H)，按需求定制

滿足試驗方法：集成 NSS、AASS、CASS三種試驗，可分別進(jìn)行中性鹽霧試驗(NSS試驗），乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）和銅加速乙酸試驗（CASS）等；

試驗箱溫度范圍：RT+10℃～60℃；

飽和桶溫度范圍:：RT+10℃～70℃；

溫度波動度：≦±0.5℃；

溫度均勻度:≦±2℃；

溫度偏差:≦±2℃；

鹽霧沉降量:1～3ml/80cm2*h(≧16H平均值）；

噴霧方式:氣動式，連續(xù)、間隙、可程式等多種噴霧方式選擇；

空氣壓力：0.2～0.4Mpa

噴霧壓力：0.05～0.17Mpa可調(diào)；