高低溫試驗箱的控溫原理是怎樣的
2022-04-20標(biāo)簽:高低溫試驗箱
高低溫試驗箱原理:高低溫試驗箱的實現(xiàn)主要在PID算法下進行,并需結(jié)合控制過程對PID參數(shù)整定進行認(rèn)真分析,構(gòu)建專門的PID參數(shù)生成系統(tǒng)。系統(tǒng)由上升段T1、恒溫段T2、降溫段T3以及恒溫段T4四控溫段構(gòu)成。為滿足試驗溫度控制精度要求,確保實際溫控曲線更好的與設(shè)定曲線匹配,做好PID參數(shù)整定尤為關(guān)鍵。本文構(gòu)建PID參數(shù)生成系統(tǒng),并由以下矩陣確定控溫段的控制參數(shù),在上位PC機上可方便對PID參數(shù)生成系統(tǒng)進行編程。另外,針對一些特殊參數(shù),需要在調(diào)試系統(tǒng)中加以確定。另外,系統(tǒng)運行中需在增量式PID算法的基礎(chǔ)上,運用位式輸出滿足系統(tǒng)輸出要求,即,在周期T時間內(nèi),在參考PID輸出歸一化結(jié)果的基礎(chǔ)上,確定SSR的導(dǎo)通時間。
高低溫試驗箱的應(yīng)用:為保證高低溫試驗箱在高低溫試驗室中更好的應(yīng)用,應(yīng)用時應(yīng)注重以下內(nèi)容的認(rèn)真落實:
1、編寫合理軟件程序:為保證高低溫試驗室中PID控制新方法良好的應(yīng)用,需要專業(yè)的軟件系統(tǒng)支撐,編寫的軟件需實現(xiàn)以下功能:
(1)試驗中發(fā)生故障,能夠自動檢測并發(fā)出警報;
(2)能夠?qū)崿F(xiàn)對數(shù)據(jù)庫的管理,并具備報表打印功能;
(3)能夠?qū)崟r顯示出溫度曲線,并支持縮放;
(4)可隨意設(shè)置投入制冷機、加熱器個數(shù)以及相關(guān)參數(shù),滿足試驗對溫度控制的要求。
2、做好軟硬件調(diào)試:在完成高低溫試驗箱硬件、軟件設(shè)計后,為及時發(fā)現(xiàn)與解決系統(tǒng)運行中存在的問題,應(yīng)做好軟、硬件調(diào)試工作。一方面,明確調(diào)試操作。設(shè)計人員應(yīng)結(jié)合高低溫試驗室控制要求以及系統(tǒng)各功能,明確調(diào)試操作細節(jié),按照一定的流程與規(guī)范開展調(diào)試工作。
另一方面,及時解決系統(tǒng)中的不良問題。調(diào)試工作中,一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析是硬件問題,還是軟件問題,分析問題出現(xiàn)原因,及時加以解決,保證各項功能順利實現(xiàn)。終將設(shè)計的系統(tǒng)應(yīng)用在試驗箱中溫度控制中,不僅操作方便,而且控制精度達到預(yù)期要求,具有較好的推廣價值。
3、本文設(shè)計的高低溫試驗箱,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,涉及的專業(yè)知識較多,系統(tǒng)能否正常運行直接影響應(yīng)用效果,因此,應(yīng)用時應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備,加強技術(shù)攻關(guān),保證PC機和PLC之間的通信、控制試驗箱溫度以及數(shù)據(jù)管理編輯曲線等功能的順利實現(xiàn)。首先,PC機和PLC之間的通信時,主要應(yīng)用PPI電纜,將PC機、PLC的COM、自由端口相連,為兩者提供信息傳輸通道。
其次,控制試驗箱溫度時,主要應(yīng)用PID參數(shù)生成系統(tǒng)以及PID控制算法實現(xiàn),因此,做好PID控制算法研究,保證算法的合理性尤為重要。后,試驗會產(chǎn)生大量數(shù)據(jù),應(yīng)用中需應(yīng)用專門的數(shù)據(jù)庫,負(fù)責(zé)管理試驗產(chǎn)生的圖形以及數(shù)據(jù)信息。同時,借助曲線編輯程序,實現(xiàn)曲線編輯功能。另外,為方便試驗人員操作,應(yīng)用時應(yīng)設(shè)計友好的交互界面,符合試驗人員操作習(xí)慣。
高低溫試驗箱PID控制新方法:基于高低溫試驗箱,該系統(tǒng)主要由PC機、PLC構(gòu)成,通過控制柜完成對制冷機組、加熱器的控制。同時,在PLC控制下,利用PPI電纜作為上位機自由端口通信介質(zhì),結(jié)合現(xiàn)場數(shù)據(jù)情況,對圖形顯示、數(shù)據(jù)進行管理。在該系統(tǒng)控制下,可將溫度調(diào)整至-100℃~+200℃范圍,而且精度控制在±1℃。該控制系統(tǒng)中主回路是重要部分,設(shè)計時需綜合分析被控制設(shè)備的數(shù)量及特點。
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