在石油化工裝置自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，控制閥的選用對(duì)精度而言至關(guān)重要，它的使用情況影響到產(chǎn)品質(zhì)量，并關(guān)系到裝債安全生產(chǎn)，以Fisher-Rosemount公司生產(chǎn)的FIELDVUEDVC5010智能式閥門定位器為例，智能式閥門定位器比普通閥門定位器有如下特點(diǎn)：

 

　?。?）實(shí)時(shí)信息控制，提高安全性。操作人員可以依靠閥門工作信息有根據(jù)地堆過程控制進(jìn)行管理，確保及時(shí)控制；可以從現(xiàn)場(chǎng)接線盒、端子板或控制室使用手動(dòng)操作器、PC或系統(tǒng)工作站選取信息，將人員危險(xiǎn)發(fā)生的機(jī)會(huì)減到最小，并且不必親臨現(xiàn)場(chǎng)，提高安全性；可以把閥門泄漏檢測(cè)儀或限位開關(guān)接到智能式閥門定位器的輔助端子，免得額外增加現(xiàn)場(chǎng)布線，若發(fā)生超限該儀表會(huì)報(bào)警。

 

　?。?）閥門定位器結(jié)構(gòu)可靠，加快開工準(zhǔn)備過程。結(jié)構(gòu)經(jīng)久耐用，全密封結(jié)構(gòu)阻隔了震動(dòng)、高溫和腐蝕性環(huán)境對(duì)它的影響，獨(dú)立的防風(fēng)雨現(xiàn)場(chǎng)接線盒把現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線接點(diǎn)和儀表其他部分隔離開；操作人員通過遠(yuǎn)程方式識(shí)別每臺(tái)儀表，檢驗(yàn)它的校準(zhǔn)情況，查閱對(duì)比以前存儲(chǔ)的維修記錄及其他更多信息，達(dá)到盡快啟動(dòng)回路的目的。

 

　?。?）斷與控制能力。

 

　　智能式閥門定位器可進(jìn)行下列診斷：a、關(guān)鍵閥門試壓跟蹤參數(shù)；b、儀表健康狀態(tài)參數(shù)；c、預(yù)定格式閥門性能階躍維護(hù)測(cè)試。關(guān)鍵閥門使用跟蹤參數(shù)可監(jiān)控閥桿的總行程（行程累積）及閥桿行程轉(zhuǎn)向（周期）的次數(shù)。如果儀表的內(nèi)存、處理器或檢測(cè)器有任何問題，則儀表的健康狀態(tài)參數(shù)報(bào)警。一旦有問題發(fā)生，可確定該儀表將如何對(duì)該問題做出反應(yīng)。例如，若壓力檢測(cè)器有故障時(shí)，儀表是否應(yīng)當(dāng)關(guān)閉？也可選擇哪一個(gè)元件出故障將引起儀表關(guān)閉（問題是否嚴(yán)重，足以引起關(guān)閉）。這些參數(shù)提示將以報(bào)警形式報(bào)告。監(jiān)控性報(bào)警可以提供有關(guān)有問題的儀表、閥門或過程的瞬間指示。

 

　　（4）準(zhǔn)控制與診斷。智能式閥門定位器包含標(biāo)準(zhǔn)的控制與診斷。標(biāo)準(zhǔn)控制包括AO或PID功能模塊。標(biāo)準(zhǔn)診斷包括下列診斷測(cè)試：a、動(dòng)態(tài)誤差帶；b、驅(qū)動(dòng)信號(hào)；c、輸出信號(hào)。動(dòng)態(tài)誤差帶、驅(qū)動(dòng)信號(hào)及輸出信號(hào)是動(dòng)態(tài)掃描測(cè)試。這些測(cè)試是在被控制的速度下轉(zhuǎn)變傳送器塊（伺服機(jī)構(gòu)）的設(shè)定點(diǎn)并繪出閥門的操作以確定閥門的動(dòng)態(tài)性能。例如，動(dòng)態(tài)誤差帶測(cè)試是滯后與死區(qū)加“回轉(zhuǎn)”。滯后與死區(qū)是靜態(tài)的質(zhì)量，由于閥門是在運(yùn)動(dòng)著的，就帶來了動(dòng)態(tài)誤差和“回轉(zhuǎn)”誤差。動(dòng)態(tài)掃描測(cè)試給出了較好的提示，即閥門在過程條件下將如何操作，那將是動(dòng)態(tài)的而不是靜態(tài)的。