節(jié)流裝置在制冷系統(tǒng)中的應(yīng)用
2021-01-14標(biāo)簽:節(jié)流裝置
在制冷系統(tǒng)中的四個部件中,節(jié)流裝置就是其中之一,并且該功能使其具有自己的功能。
首先,對高壓液態(tài)制冷劑進(jìn)行節(jié)流和減壓,以確保冷凝器和蒸發(fā)器之間的壓力差,使得蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑蒸發(fā)并在所需的低壓下吸收熱量,從而達(dá)到制冷和減壓的目的;同時,冷凝器中的氣態(tài)制冷劑在給定的高壓下放熱并冷凝。
其次,調(diào)節(jié)供應(yīng)到蒸發(fā)器的制冷劑的流量以適應(yīng)蒸發(fā)器的熱負(fù)載的變化,從而使制冷單元更高效地運行。
節(jié)流機(jī)構(gòu)具有控制進(jìn)入蒸發(fā)器的液體制冷劑的質(zhì)量流量的功能,所以有時將其稱為流量控制機(jī)構(gòu)。另外,它允許高壓液體制冷劑被節(jié)流和減壓,使得制冷劑一旦離開閥孔就沸騰并蒸發(fā)成濕蒸汽。因此,它也被稱為節(jié)流閥或膨脹閥。常用的節(jié)流機(jī)構(gòu)如下:手動膨脹閥、浮動膨脹閥、熱膨脹閥和毛細(xì)管等
一個、手動膨脹閥
手動膨脹閥在結(jié)構(gòu)上類似于普通的截止閥,不同之處在于它的閥芯是帶有V型槽的針錐或錐體。閥桿采用細(xì)牙螺紋。當(dāng)手輪轉(zhuǎn)動時,閥門的開度可緩慢增加或堿量小,從而保證良好的調(diào)節(jié)性能。
它的顯著特點不容易變壞。管理人員可以根據(jù)蒸發(fā)器熱負(fù)荷的變化等因素手動調(diào)整膨脹閥的開度。因此,管理麻煩,需要很高的經(jīng)驗。近來,經(jīng)常使用自動膨脹閥,并使用手動膨脹閥。作為輔助角色,僅在旁路管道中使用。
兩個、球閥膨脹閥
浮球式膨脹閥主要用于滿液式蒸發(fā)器,要求液位保持一定的高度,這符合浮球式膨脹閥的特點。
根據(jù)液體制冷劑的流量情況,可分為直通型和非直流型。各有其優(yōu)點和缺點。直通式膨脹閥將液體供應(yīng)給蒸發(fā)器。首先,它全部通過浮室,然后通過液體平衡管進(jìn)入蒸發(fā)器。因此,它具有結(jié)構(gòu)簡單的特點,但浮腔的液面波動很大并且會影響閥芯。力量大,閥芯容易損壞;此外,還需要一個大直徑的平衡管。浮子外有閥門機(jī)構(gòu)的非直通浮子式膨脹閥,節(jié)流制冷劑不通過浮子室,而是沿著管道直接進(jìn)入蒸發(fā)器,所以浮子室穩(wěn)定但施工和安裝復(fù)雜。
三個、熱力膨脹閥與浮球式膨脹閥不同,它不是控制液位,而是控制蒸發(fā)器出口處蒸氣制冷劑的過熱度,以控制供應(yīng)到蒸發(fā)器的制冷劑流量。由于蒸發(fā)器區(qū)域的一部分必須用于過熱氣體制冷劑,因此它廣泛用于空調(diào)或低溫系統(tǒng)(特別是氟利昂制冷系統(tǒng))中的所有非液體蒸發(fā)器。
恒溫膨脹閥具有不同的平衡方法,或不同的蒸發(fā)壓力的方式進(jìn)入模具的內(nèi)腔。內(nèi)部擴(kuò)展類型和外部平衡類型有兩種。
容量是熱力膨脹閥的重要特性參數(shù),因此我們必須了解影響容量的主要因素:1.膨脹閥前后的壓差2。蒸發(fā)溫度3.制冷劑過冷。
熱力膨脹閥的安裝位置必須靠近蒸發(fā)器。閥體應(yīng)垂直放置。它不能傾斜,也不能顛倒安裝。主要是安裝溫度感應(yīng)套件。通常它纏繞在吸管上,靠近管壁并緊密包裝。接觸表面應(yīng)清除氧化皮以揭示金屬管道的真實性質(zhì)。如有必要,可以使用一層鋁涂料作為保護(hù)。防止生銹的層。
四個、毛細(xì)管
毛細(xì)管根據(jù)“液體比氣體更容易通過”的原則工作。其液體供應(yīng)能力主要取決于毛細(xì)管入口處的制冷劑狀態(tài)和毛細(xì)管幾何形狀。隨著入口壓力的增加,毛細(xì)管的液體供應(yīng)能力增加,毛細(xì)管長度增加,內(nèi)徑減小,從而相應(yīng)地降低了液體供應(yīng)能力。毛細(xì)管有其優(yōu)點,結(jié)構(gòu)簡單、無運動部件,成本低,使用時無法安裝蓄電池;制冷劑也少;并且在壓縮機(jī)停止運行后,冷凝器和蒸發(fā)器可以更快地自動平衡壓力,減少啟動時電機(jī)的負(fù)載。它的缺點是調(diào)節(jié)性能差,液體供應(yīng)能力不能隨著運行條件的波動而調(diào)節(jié)。
使用節(jié)流裝置毛細(xì)管時應(yīng)注意以下幾點:
1.制冷循環(huán)的高壓側(cè)管路不得含有鞣劑容易積聚的地方。
2.使用毛細(xì)管的制冷劑系統(tǒng)必須加注正確量的制冷劑。
3.毛細(xì)管入口應(yīng)配備200-300目/英寸的過濾器(濾網(wǎng)),以防止灰塵堵塞內(nèi)孔。
4.當(dāng)平行使用多個毛細(xì)管時,之后使用分配器進(jìn)行均勻流動。
5.異丁烯橡膠等材料應(yīng)套在毛細(xì)管中以防止聲音和振動。
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