科氏質(zhì)量流量計傳感器振動管測量密度時，管道鋼性、幾何結(jié)構(gòu)和流過流體質(zhì)量共同決定了管道裝置的固有頻率，因而由測量的管道頻率可推出流體密度。變送器用一個高頻時鐘來測量振動周期的時間，測量值經(jīng)數(shù)字濾波，對于由操作溫度導(dǎo)致管道鋼性變化，進而引起固有頻率的變化進行補償后，用傳感器密度標(biāo)定系數(shù)來計算過程流體密度。

 

    信號特性

 

    羅斯蒙特公司的變送器為模塊化并帶有微處理器功能，配合ASICS數(shù)字技術(shù)，可選擇數(shù)字通信協(xié)議。它與傳感器連接使用可獲得高精度的質(zhì)量流量、密度、溫度和體積流量信號，并將獲得的信號轉(zhuǎn)換為模擬量、頻率等輸出信號，還可使用275型HART協(xié)議通信手操器或AMS、Prolink軟件對其組態(tài)、檢查及通信。

 

    SP特性

 

    DSP數(shù)字信號處理器是一個實時處理信號的微處理器，在科里奧利流量計里，我們使測量管在一個已知的頻率下振動，因此任何在此振動頻率范圍之外的頻率都是"噪聲"，需要除掉它們以準(zhǔn)確地確定質(zhì)量流量。例如，一個50Hz或60Hz的信號很可能來源于與附近動力線的耦合。如何在實際上"過濾"這些多余的信號則需要一些更多的在那時刻所得到的背景信息，圖8表明了噪聲如何出現(xiàn)在原轉(zhuǎn)換器信號上，以及被過濾后的ZUI終信號。

 

    與使用時間常量去阻抑和穩(wěn)定信號相比，使用數(shù)字信號處理(DSP)技術(shù)的主要好處之一，是能夠以一個被提高了的采樣率去過濾實時信號，減少了流量計對流量的階躍變化的響應(yīng)時間。使用多參數(shù)數(shù)字(MVD)變送器的響應(yīng)時間比使用模擬信號處理的傳統(tǒng)變送器快2~4倍，更快的響應(yīng)時間會提高短批量控制的效率和精度。

 

    DSP技術(shù)另一個頗有價值且更富有挑戰(zhàn)性的應(yīng)用實例是氣體測量，因為高速氣體通過流量計會引起較嚴(yán)重的噪聲。通過高準(zhǔn)Elite系列傳感器，與流量信號混雜的噪聲被減至ZUI小，DSP技術(shù)能更好地濾波，并進一步減小了質(zhì)量流量計傳感器對噪聲的敏感度。采用MVD變送器測量氣體的結(jié)果在重復(fù)性和精度上都有了顯著提高。

 

    DSP技術(shù)提供了一個"通往處理的窗戶"，當(dāng)瀏覽這個窗戶時，首先集中在測量管振動頻率附近的信號上。實際上，有意地拋棄了其余的信息，很可能正是隱藏在這些"無用的"數(shù)據(jù)里的信息會鋪平通往新的診斷技術(shù)的道路。例如，頻譜分析可能會引導(dǎo)我們?nèi)〉迷趭A雜空氣或團狀流動流體測量上的進展，流體在測量管內(nèi)壁的附著也是另一個有希望被DSP技術(shù)檢測到的故障，頻譜的變化也很可能被用于預(yù)測流量計傳感器的故障。