溫度傳感器熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護管直徑的8～10倍;熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使爐內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性;

 

　　熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃;熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強磁場和強電場，所以不應(yīng)把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi)，當用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。

 

　　溫度傳感器的選用注意：

 

　　1、被測對象的溫度是否需記錄、報警和自動控制，是否需要遠距離測量和傳送；

 

　　2、測溫范圍的大小和精度要求；

 

　　3、測溫元件大小是否適當；

 

　　4、在被測對象溫度隨時間變化的場合，測溫元件的滯后能否適應(yīng)測溫要求；

 

　　5、被測對象的環(huán)境條件對測溫元件是否有損害；

 

　　6、價格如保，使用是否方便。

 

　　溫度傳感器檢定標準技術(shù)及指標：

 

　　1、測量準確度：0.01級;分辨率0.1uV和0.1mΩ；

 

　　2、掃描開關(guān)寄生電勢：≤0.4μV；

 

　　3、溫度范圍：水槽：(室溫+5~95)℃油槽：(95~300)℃低溫恒溫槽：(-80~100)℃高溫爐：(300~1200)℃；

 

　　4、控溫穩(wěn)定度：優(yōu)于0.01℃/10min(油槽、水槽、低溫恒溫槽);0.2℃/min(管式檢定爐)；

 

　　5、總不確定度：熱電偶檢定，測量不確定度優(yōu)于0.7℃，重復(fù)性誤差<0.25℃;熱電阻檢定測量不確定度優(yōu)于50mk，重復(fù)性誤差<10mk；

 

　　6、檢定數(shù)量：一次可同時檢熱電偶(1-8)支，一次可同時檢同線制熱電阻(1-7)支；

 

　　7、工作電源：AC220V±10%，50Hz，并有良好保護接地；

 

　　8、高溫爐功率：約2KW；

 

　　9、恒溫槽功率：約2KW；

 

　　10、溫度傳感器的微機測控系統(tǒng)功率：<500。