浮子流量計的注意事項有哪些？

 

　　1、儀表安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向一致，安裝位置應注意便于讀數(shù)。

 

　　2、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數(shù)器部分受損害。

 

　　3、儀表中的瀝青軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應安裝成垂直位置（分度“0”應在上面），以減少瀝青齒輪與殼體之間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90°或180°。

 

　　4、儀表安裝前，管道必須徹底清洗，在整個管路系統(tǒng)中，若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進入表內(nèi)。

 

　　5、浮子流量計應安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應安裝在儀表的下游。使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。

 

　　6、儀表在使用時，應使表內(nèi)流滿液體。被測液體內(nèi)不應混有氣體，否則測出氣和液的混合容積，使測量不準，液體內(nèi)混有氣體時，必須在儀表上游安裝氣體分離器。

 

　　7、管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。

 

　　8、流量超過規(guī)定最大流量時，瀝青隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應避免使用。低于最小流量，雖仍能計量，但誤差增大。流量計的起動流量約為最大流量的2%，正常工作流量為最大流量的70%-80%。

 

　　9、由于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通。當儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘液會咬住傳動零件，致使儀表損壞。

 

　　10、被測液體溫度不應高于規(guī)定值，否則，儀表不能正常工作，甚至會卡住不動。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，是儀表“走得慢”，測量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時，附加誤差為+0.14%/100℃。

 

　　11、每臺儀表出廠時，均用7號機械油在室溫條件下標定，在常溫下，油的粘度約為10mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，可調(diào)換雙層齒輪。

 

　　12、嚴禁掃線蒸汽和水通過浮子流量計。