目前使用的超聲波熱量表多是采用時(shí)差法單聲道的超聲波檢測(cè)流速，時(shí)差法客服了聲速隨流體溫度變化帶來(lái)的誤差，準(zhǔn)確度較高，所以被廣泛采用，其結(jié)構(gòu)是在超聲波熱量表測(cè)量腔體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)立柱式反射鏡來(lái)反射超聲波，現(xiàn)有的立柱安裝到基管內(nèi)時(shí)一般是通過(guò)焊接或螺接，這樣的安裝方式裝配效率較低、人工成本較大，不便于大規(guī)模生產(chǎn)，而且采用螺接的方式后續(xù)檢測(cè)校準(zhǔn)比較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

 

　　發(fā)明內(nèi)容

 

　　本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種便于裝配的超聲波熱量表，具有安裝方便、裝配效率高、無(wú)需后續(xù)調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。

 

　　為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種便于裝配的超聲波熱量表，包括熱量表表體、換能器，所述熱量表表體上靠近兩端處各設(shè)有一換能器安裝孔，所述換能器安裝孔底部設(shè)有環(huán)形凸起A，所述環(huán)形凸起A上方設(shè)有密封墊，所述換能器安裝孔的側(cè)壁設(shè)有方形凸起，所述安裝孔內(nèi)安置有支撐環(huán)和位于支撐環(huán)上方的換能器，所述支撐環(huán)側(cè)面設(shè)有與方形凸起相匹配的方形凹槽，所述支撐環(huán)的下端連接有支撐柱，所述換能器的正下方設(shè)有一連接在支撐柱末端的反射片，上端設(shè)有一與換能器安裝孔外側(cè)螺接的蓋體，所述熱量表表體上還設(shè)有備用安裝孔。

 

　　進(jìn)一步的，所述熱量表表體兩末端設(shè)有環(huán)形凸起B(yǎng)，所述環(huán)形凸起B(yǎng)外套接有內(nèi)絲接頭。所述密封墊為四氟密封墊。所述反射片與換能器中心軸線所夾的銳角為45度，兩個(gè)所述反射片向?qū)?yīng)。所述備用安裝孔為溫度傳感器安裝孔和壓力傳感器安裝孔。

 

　　本實(shí)用新型的有益效果是：只需將密封墊、支撐環(huán)、換能器和蓋體按順序組合安裝即可完成對(duì)支撐柱的固定，超聲波熱量表具有安裝方便、裝配效率高、無(wú)需后續(xù)調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。