循環(huán)水流量計(jì)詳細(xì)資料：

循環(huán)水流量計(jì)選型 廠家直供

MY-LDE系列循環(huán)水流量計(jì)，是我公司采用國(guó)內(nèi)外Z高技術(shù)研制，開發(fā)和生產(chǎn)的全智能型流量?jī)x表，與老式循環(huán)水流量計(jì)相比，測(cè)量精度高，可靠性、穩(wěn)定性好，功能全，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。它能測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體介質(zhì)，包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕液體、泥漿、污水及固液兩相懸浮液的體積流量。該產(chǎn)品廣泛用于石油化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙、給排水等領(lǐng)域。

循環(huán)水流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器。功能齊全實(shí)用、顯示直觀、可選紅外遙控菜單調(diào)整，操作使用更加方便。*的電導(dǎo)率測(cè)量功能。自動(dòng)判別傳感器是否空管的檢測(cè)，進(jìn)一步保證產(chǎn)品的測(cè)量精度。

        分體式循環(huán)水流量計(jì)                    插入式循環(huán)水流量計(jì)                  管道式循環(huán)水流量計(jì)

循環(huán)水流量計(jì)產(chǎn) 品 特 點(diǎn)

♦ 流量的測(cè)量不受流體的密度，粘度，溫度，壓力，電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速成線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。

♦ 測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命*。

♦ 傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

♦ 由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間形成的，是管道截面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為五倍的管直徑。

♦MY-LDE轉(zhuǎn)換器采用Z高技術(shù)水平的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（CMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定。參數(shù)設(shè)定方便，點(diǎn)擊中文顯示LCD，漢化顯示菜單，全漢字菜單操作，顯示累積流量，瞬時(shí)流量，流速，流量百分比等。雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)量正向流量，反向流量。

♦ 循環(huán)水流量計(jì)提供無(wú)障礙的流量測(cè)量，可用于精確測(cè)量電導(dǎo)率大于5uS∕cm的液體，紙漿，泥漿礦漿流量。

循環(huán)水流量計(jì)工 作 原 理

循環(huán)水流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其感應(yīng)電勢(shì)E為：

E=WDVD

K————儀表常數(shù)

C————磁感應(yīng)強(qiáng)度

V————測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速

D————測(cè)量管道截面的內(nèi)徑

循環(huán)水流量計(jì)測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過兩個(gè)或兩個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜傳送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，實(shí)現(xiàn)流體瞬時(shí)流量、累積流量的顯示及流量數(shù)據(jù)與微機(jī)系統(tǒng)之間的通訊和控制。

循環(huán)水流量計(jì)性能參數(shù)

循環(huán)水流量計(jì)選型注意事項(xiàng)

•實(shí)際Z高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。

•Z高工作溫度和Z低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。

•確定是否有負(fù)壓情況存在。

•測(cè)潔凈介質(zhì)時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速是1.5-3m∕s，測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高流速，3-4m∕s為宜，起到自清掃，防止沾附沉積等作用，測(cè)礦漿等磨損性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0-2m∕s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電極的磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m∕s，超過10m∕s則更為罕見。

循環(huán)水流量計(jì)典型應(yīng)用：酸、堿、海水等具有強(qiáng)腐蝕性或含有雜質(zhì)的導(dǎo)電液體，插入式應(yīng)用：循環(huán)大口徑管道液體被測(cè)液體介質(zhì)的物理特性和化學(xué)特性，安裝使用環(huán)境等因素來(lái)確定，從而使循環(huán)水流量計(jì)的結(jié)構(gòu)，通徑，流量范圍，襯里及電極材料，安裝環(huán)境。輸出信號(hào)等參數(shù)滿足測(cè)量上的要求。為正確合理地選用流量計(jì)，可以根據(jù)具體使用狀況從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮。

◆傳感器口徑因其影響了流速而為一個(gè)重要的考慮因素。為了確保介質(zhì)流速在傳感器的測(cè)量范圍內(nèi)，往往需要選擇比連接管道大或小的循環(huán)水流量計(jì)，表中給出了選擇常規(guī)流速范圍的指南。

◆作為流量計(jì)，首先需要確定它的通徑和測(cè)量范圍，即確定傳感器測(cè)量管內(nèi)流體的流速范圍。流量計(jì)量程范圍的選擇對(duì)提高流量計(jì)工作的可靠性及精度有很大的關(guān)系，根據(jù)不低于預(yù)計(jì)的Z大流量值的原則選擇滿量程，正常流量一般不超過滿量程50%這樣就可以獲得較高的測(cè)量精度。

◆有以下情況時(shí)，選擇傳感器的口徑與鏈接的工藝管道口徑不相同。

1、管道內(nèi)的流速偏低，工藝流量又較為穩(wěn)定，為滿足儀表對(duì)流速范圍的要求，在儀表部分局部提高流速，選擇傳感器口徑小于工藝管道口徑，在傳感器的前后加接異徑管。

2、從價(jià)格上考慮，對(duì)于大口徑循環(huán)水流量計(jì)，口徑越大，價(jià)格越高。對(duì)管道內(nèi)流速偏低，工藝參數(shù)較為穩(wěn)定的情況，可選用口徑較小的傳感器，這不僅可以使儀表運(yùn)行在較好的工作狀態(tài)下，還可降低儀表的投資費(fèi)用。

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