高爐煤氣流量計(jì)量表

高爐煤氣流量計(jì)量表概述：

來(lái)電詳情；

LS-LUGB型高爐煤氣流量計(jì)量表是采用壓電應(yīng)力式傳感器，性能可靠性高，可在-20℃～+250℃的流體溫度范圍內(nèi)工作。工作壓力損失較小，量程范圍寬，對(duì)飽和氫氣測(cè)量量程比可達(dá)30比1，渦街流量計(jì)測(cè)量技術(shù)成熟的產(chǎn)品。具備了模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)、數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，可以與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的測(cè)量?jī)x器。

分體式溫壓補(bǔ)償流量計(jì)原理(圖)：

高爐煤氣流量計(jì)量表

高爐煤氣流量計(jì)量表工作原理：

渦街流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線(xiàn)路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。斯特羅哈爾在卡門(mén)渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：f
= St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St
斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

高爐煤氣流量計(jì)量表

高爐煤氣流量計(jì)量表技術(shù)參數(shù)：
1、測(cè)量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測(cè)量范圍正常測(cè)量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測(cè)量流量范圍液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2；蒸氣流量范圍見(jiàn)表3
5、測(cè)量精度1.0級(jí)1.5級(jí)
6、被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
7、高溫–25℃～150℃-25℃～250℃
8、輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
12、材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級(jí)本安型iaIIbT3-T6
15、防護(hù)等級(jí)IP65

高爐煤氣流量計(jì)量表

高爐煤氣流量計(jì)量表測(cè)量介質(zhì) ：
飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽可用于各種氣體（煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)?、液化石油氣?、煙道氣、燃?xì)?、沼氣、二氧化碳、壓縮空氣、飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽、二氧化硫、氨氣、蒸汽、液體和水。

高爐煤氣流量計(jì)量表口徑及流量范圍：

高爐煤氣流量計(jì)量表安裝與使用：

渦街流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段，常見(jiàn)情況如下(D為管道的直徑)：

安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)被測(cè)液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過(guò)5mm。
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。