鄭州鼎源自動化采用無線控制耐火材料自動配料系統(tǒng)，系統(tǒng)特點 ：不用料位計實現(xiàn)倉容管理，實時顯示料倉料位。配料小車無拖纜，不需要集中控制室，配線少，響應(yīng)速度快，配料精度高操作維護簡單，自動運行無人值守，故障率低。已有10多條生產(chǎn)線在不同廠家穩(wěn)定運行。公司*的控制方式和技術(shù)，*解決啦無線控制的信號傳輸不穩(wěn)，控制延時，影響控制精度穩(wěn)定性等行業(yè)通病。 

鼎源自動化無線自動配料系統(tǒng)優(yōu)點很多，配線少故障率等，得到眾多企業(yè)的應(yīng)用。但是無線控制自身的不足也使用戶頗為頭痛。如下料的重復(fù)精度不高，甚至出現(xiàn)下料裝置失控等嚴重現(xiàn)象。究其原因就是無線通信的不穩(wěn)定，延時等。影響的因素有環(huán)境建筑物，移動物體的遮擋，電磁干擾，通訊傳輸數(shù)據(jù)量過大等。鼎源公司開發(fā)的無線自動配料控制系統(tǒng)采用自主開發(fā)的技術(shù)，通過眾多用戶和不同的現(xiàn)場*的應(yīng)用證明，*解決無線信號不穩(wěn)定的行業(yè)通病。得到用戶的好評。

無線控制耐火材料自動配料系統(tǒng)可自動根據(jù)配方要求控制移動配料稱量車自動在24（可以更多）個料倉下完成多種料的計量配料，到每個排料口自動卸料，控制室內(nèi)采用工控計算機及PLC系統(tǒng)（DCS），移動配料稱量車上安裝稱重控制儀表（簡稱下位機）和電子秤，上、下位機之間通過通訊線連接。上位機操作使用漢字菜單和圖形顯示，屏幕動態(tài)顯示移動配料稱量車位置，動態(tài)顯示配料重量，自動監(jiān)測系統(tǒng)是否正常，整個配料線狀態(tài)在工控計算機屏幕上可一目了然，也可在配料小車帶有的觸摸屏上修改小車移動速度，系統(tǒng)還可記錄打印各次配料結(jié)果，打印日報表、月報表,電腦zui多存儲100個配方。
技術(shù)指標:配料精度達0.15%
          應(yīng)用范圍及領(lǐng)域：新建耐火材料配料生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其它適用移動配料的工藝生產(chǎn)。于定型耐火材料，金屬加工、碳素等行業(yè)對小顆粒及粉狀多種物料按預(yù)定比例配方進行計重配料，多種物料需要分別放置，并同時起運輸作用的計量設(shè)備。
          生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對多種物料按固定比例重量值將物料加入料斗內(nèi)，當稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度牖旌蠙C入料口。雙斗防塵耐火材料配料小車分雙斗雙秤式和單斗單秤式兩種。
配料小車既可以由人工操作，組成半自動配料系統(tǒng)。亦可和微機PLC配料監(jiān)控系統(tǒng)組合成全自動配料系統(tǒng)。全自動配料系統(tǒng)具有設(shè)備全自動控制功能和稱重數(shù)據(jù)管理功能，可以記錄所有配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表，便于信息化管理。
          功能：用于對粉狀、散粒狀物料（如耐材生料、金屬粉末、水泥、粉煤灰和煤粉等物料）進行連續(xù)輸送、動態(tài)計量、自動配料的配料小車和微機PLC監(jiān)控系統(tǒng)。配料小車以電機驅(qū)動進行物料的接收、計量和輸送。
          自動稱重稱量裝置由料斗、傳感器、稱重儀表組成。稱量能力zui大為10000kg。微機監(jiān)控系統(tǒng)和PLC對加載到自動小車的物料進行稱重、流量控制，從而實現(xiàn)精確計量和配料。它克服了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)的間隙式生產(chǎn)、勞動強度大、精度無法保證的缺點，采用?PLC?控制、變頻控制等技術(shù)有效地解決了實時控制和動態(tài)計量精度的矛盾。作為動態(tài)連續(xù)計量、配料的整機式自動化控制裝置，本系統(tǒng)可為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)和控制手段。
          配料小車種類：配料小車可以采用單斗、雙斗、三斗等形式。
          微機PLC全自動配料系統(tǒng)適用于定型、不定型耐火材料以及其它行業(yè)的配料自動化控制。