鈷酸鋰研磨分散機，鈷酸鋰分散機，正極漿料分散機

    正極漿料分散機是透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到*的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

鈷酸鋰正極材料自鋰電池研發(fā)成功以來一直被應(yīng)用，目前在手機和筆記本電腦方面占據(jù)90% 的市場。其特點是壓實密度高，單位體積能量密度為808mAh，且 Li/Co 十分重要，一般都小于 1。由于手機電池的迅速發(fā)展，需要適應(yīng)3C~4C 的高倍率放電要求，希望正極材料粒徑由過去的大顆粒向小型化發(fā)展，理想是控制在5~10 μ m 以保證電極密度。主要研究影響材料粒徑和特性的因素，包括原料、沉淀方式、pH值、反應(yīng)溫度等。同時通過研究摻雜以提高充電電壓而提高能量密度。

鈷酸鋰研磨分散機，鈷酸鋰分散機，正極漿料分散機

正極漿料的制備（以鈷酸鋰為例）

正極漿料的制備過程實際上是將漿料中的各種組成按標準比例混合分散在一起，調(diào)制成漿料，以利于均勻涂布，保證極片的均勻*性。正極制漿主要包括五個步驟，即原料的預(yù)處理、摻和、浸濕、分散和絮凝。

(1) 原料的物理性能

a. 鈷酸鋰：非極性物質(zhì)，不規(guī)則形狀，粒徑 D50一般為 6~8μm，含水量≤0.2%，通常為堿性，pH 值為 10~11。錳酸鋰：非極性物質(zhì)，不規(guī)則形狀，粒徑 D50

一般為 5~7微米含水量≤0.2%，通常為堿性，PH 值為 8 左右。

b. 導(dǎo)電劑：非極性物質(zhì)，葡萄鏈狀物，含水量 3%~6%，吸油值約為 300，粒徑一般為 2~5μm；主要有普通炭黑、超導(dǎo)炭黑、石墨乳等，在大批量應(yīng)用時一般選擇超導(dǎo)炭黑和石墨乳復(fù)配，通常為中性。

c. PVDF 粘合劑：非極性物質(zhì)，鏈狀物，其分子量為 300,000~3,000,000 不等，吸水后分子量下降，黏性變差。

d. NMP (N-甲基吡咯烷酮)：弱極性液體，用于溶解/溶脹 PVDF，同時作為溶劑稀釋漿料。

(2) 原料的預(yù)處理

a. 鈷酸鋰：脫水，一般用 120℃常壓烘烤 2 小時左右。

b. 導(dǎo)電劑：脫水，一般用 200℃常壓烘烤 2 小時左右。

c. 粘合劑：脫水，一般用 120~140℃常壓烘烤 2 小時左右，烘烤溫度視分子量的大小決定。

d. NMP：脫水，使用干燥分子篩脫水或采用特殊取料設(shè)施，直接使用。

(3) 原料的摻和：

a. 粘合劑的溶解（按標準濃度）及熱處理。

b. 鈷酸鋰和導(dǎo)電劑球磨：使粉料初步混合，鈷酸鋰和導(dǎo)電劑粘合在一起，提高團聚作用和的導(dǎo)電性。配成漿料后不會單獨分布于粘合劑中，球磨時間一般為 2 小時左右；為避免混入雜質(zhì)，通常使用瑪瑙球作為球磨介子。

，鈷酸鋰分散機，正極漿料分散機

但是一般國內(nèi)采用砂磨機容易接團，IKN 的研磨分散機很好解決這個問題

粉體的分散和浸濕

固體粉末放置在空氣中，隨著時間的推移，將會吸附部分空氣在固體的表面上，液體粘合劑加入后，液體與氣體開始爭奪固體表面；如果固體與氣體吸附力比與液體的吸附力強，液體不能浸濕固體；如果固體與液體吸附力比與氣體的吸附力強，液體可以浸濕固體，將氣體擠出。當潤濕角≤90 度，固體浸濕。當潤濕角＞90度，固體不浸濕。正極材料中的所有組員都能被粘合劑溶液浸濕，所以正極粉料分散相對容易。分散方法對分散的影響：靜置法（時間長，效果差，但不損傷材料的原有結(jié)構(gòu)）；攪拌法：自轉(zhuǎn)或自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)（時間短，效果佳，但有可能損傷個別材料的自身結(jié)構(gòu)）。

影響混合分散過程的主要參數(shù)有：

1、攪拌速度對分散速度的影響。一般說來攪拌速度越高，分散速度越快，但對材料自身結(jié)構(gòu)和對設(shè)備的損傷就越大。

2、濃度對分散速度和粘結(jié)強度的影響。通常情況下漿料濃度越小，分散速度越快，但太稀將導(dǎo)致材料的浪費和漿料沉淀的加重。濃度越大，柔制強度越大，粘接強度越大；濃度越低，粘接強度越小。

3、真空度對分散速度的影響。高真空度有利于材料縫隙和表面的氣體排出，降低液體吸附難度；材料在*失重或重力減小的情況下分散均勻的難度將大大降低。

4、溫度對分散速度的影響。適宜的溫度下，漿料流動性好、易分散。太熱漿料容易結(jié)皮，太冷漿料的流動性將大打折扣。

(5) 稀釋

加入溶劑將漿料調(diào)整為合適的濃度，便于涂布。

是

剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將多級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將多級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

1  線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨

②  定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。

③  定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

④  在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

⑤  高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

，鈷酸鋰分散機，正極漿料分散機

的參數(shù) 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。