自動哈氏可謀性指數(shù)測定儀

• 主要技術(shù)指標
  1. 施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N。
  2. 蝸輪減速機速比：1 ：40
  3. 電機     0.12Kw     1440r/min
• 儀器設(shè)備工作原理

哈氏可磨性指數(shù)測定儀由電動機通過蝸輪、蝸桿和一對齒輪減速后，帶動主軸和研磨環(huán)以20±1r/min的速度運轉(zhuǎn)。研磨環(huán)驅(qū)動研磨碗內(nèi)的8個鋼球轉(zhuǎn)動，鋼球直徑為25.4mm,由重塊、齒輪、主軸、和研磨環(huán)施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N進行研磨。

• 自動哈氏可謀性指數(shù)測定儀煤樣的制備
  1. 按照GB 474-1995規(guī)定的原則，將煤樣破碎到6mm。
  2. 將上述煤樣縮分出1kg放入盤內(nèi)攤開，厚度不超過10mm，空氣干燥后稱量（稱準到1g）。
  3. 用1.25mm的篩子分批過篩上述煤樣，每批約200g，采用逐級破碎的方法不斷調(diào)節(jié)破碎機的輥軸間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直*述煤樣全部通過1.25mm篩子。留取0.63～1.25mm的煤樣，棄去篩下物。
  4. 稱量0.63～1.25mm的煤樣（稱準到1g），計算這個粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分數(shù)（出樣率），若出樣率小于45%，則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1kg，重新制樣。
• 測定步驟
  1. 檢查哈氏儀是否正常。儀器能在運轉(zhuǎn)（60±0.25）r時自動停機。
  2. *清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。
  3. 將0.63～1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用0.63mm篩子在振篩機上篩5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器縮分為每分不少于50g的兩份煤樣。
  4. 稱?。?0±0.01）g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍，使研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本*時將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。
  5. 把研磨碗移入機座內(nèi)，使研磨環(huán)的十字槽對準主軸下端十字頭同時將研磨碗掛在機座兩側(cè)的螺栓上，擰緊固定，以確保總垂直力均勻施加在8個鋼球上。
  6. 將計數(shù)器復(fù)位到零位，啟動電動機儀器運轉(zhuǎn)（60±0.25）r后自動停機。
  7. 將保護篩、0.071mm篩子、篩底盤套疊好，御下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護篩上，然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護篩，并仔細將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護篩上，再把粘在保護上的煤粉刷到0.071mm篩子內(nèi)。取下保護篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
  8. 將篩蓋蓋在0.071mm篩子上，連篩底盤一起放到振篩機上振10min，取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi)；重新放到振篩機上振篩5min，再刷篩面底一次，振篩5imn，刷篩面底一次。
  9. 稱量0.071mm篩上的煤樣（稱準到0.01g）,記作m₁(g)。
  10. 稱量0.071mm篩下的煤樣（稱準到0.01g）。篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m(g)相差不得大于0.5g，否則測定結(jié)果作廢，應(yīng)重做試驗。
  11. 計算結(jié)果

按下列公式計算出0.071mm篩下煤樣的質(zhì)量m₂(g)

m₂＝m-m₁

式中：m_——煤樣質(zhì)量_、m₁——篩上物質(zhì)量、m₂——篩下物質(zhì)量

再根據(jù)篩下煤樣質(zhì)量m₂（g），查校準圖，得出可磨性指數(shù)值（HGI）

取兩次重復(fù)測定的計算平均值，修約到整數(shù)報出。

可磨性指數(shù)測定的精密度如下表規(guī)定

• 儀器的維護與保養(yǎng)
  1. 拆箱后松開固定螺栓，擦凈儀器各部，將儀器放置在臺面基礎(chǔ)上，用水平儀校正好儀器的水平度。
  2. 儀器各部分應(yīng)保持清潔，工作時應(yīng)在主軸處加注潤滑油（32#機油）2滴，以減少阻力。
  3. 儀器不用時，應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)、切斷電源。，長時間不用應(yīng)套防塵罩防塵。
  4. 每年至少用可磨性標準煤樣校準一次哈氏可磨性指數(shù)測定儀。
  5. 當懷疑哈氏可磨性指數(shù)測定儀有問題時，應(yīng)用標準煤樣進行校準。
  6. 主要技術(shù)指標
     1. 施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N。
     2. 蝸輪減速機速比：1 ：40
     3. 電機     0.12Kw     1440r/min
  7. 儀器設(shè)備工作原理

  8. 哈氏可磨性指數(shù)測定儀由電動機通過蝸輪、蝸桿和一對齒輪減速后，帶動主軸和研磨環(huán)以20±1r/min的速度運轉(zhuǎn)。研磨環(huán)驅(qū)動研磨碗內(nèi)的8個鋼球轉(zhuǎn)動，鋼球直徑為25.4mm,由重塊、齒輪、主軸、和研磨環(huán)施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N進行研磨。

  9. 煤樣的制備
     1. 按照GB 474-1995規(guī)定的原則，將煤樣破碎到6mm。
     2. 將上述煤樣縮分出1kg放入盤內(nèi)攤開，厚度不超過10mm，空氣干燥后稱量（稱準到1g）。
     3. 用1.25mm的篩子分批過篩上述煤樣，每批約200g，采用逐級破碎的方法不斷調(diào)節(jié)破碎機的輥軸間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直*述煤樣全部通過1.25mm篩子。留取0.63～1.25mm的煤樣，棄去篩下物。
     4. 稱量0.63～1.25mm的煤樣（稱準到1g），計算這個粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分數(shù)（出樣率），若出樣率小于45%，則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1kg，重新制樣。
  10. 測定步驟
      1. 檢查哈氏儀是否正常。儀器能在運轉(zhuǎn)（60±0.25）r時自動停機。
      2. *清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。
      3. 將0.63～1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用0.63mm篩子在振篩機上篩5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器縮分為每分不少于50g的兩份煤樣。
      4. 稱?。?0±0.01）g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍，使研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本*時將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。
      5. 把研磨碗移入機座內(nèi)，使研磨環(huán)的十字槽對準主軸下端十字頭同時將研磨碗掛在機座兩側(cè)的螺栓上，擰緊固定，以確?？偞怪绷鶆蚴┘釉?個鋼球上。
      6. 將計數(shù)器復(fù)位到零位，啟動電動機儀器運轉(zhuǎn)（60±0.25）r后自動停機。
      7. 將保護篩、0.071mm篩子、篩底盤套疊好，御下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護篩上，然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護篩，并仔細將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護篩上，再把粘在保護上的煤粉刷到0.071mm篩子內(nèi)。取下保護篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
      8. 將篩蓋蓋在0.071mm篩子上，連篩底盤一起放到振篩機上振10min，取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi)；重新放到振篩機上振篩5min，再刷篩面底一次，振篩5imn，刷篩面底一次。
      9. 稱量0.071mm篩上的煤樣（稱準到0.01g）,記作m₁(g)。
      10. 稱量0.071mm篩下的煤樣（稱準到0.01g）。篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m(g)相差不得大于0.5g，否則測定結(jié)果作廢，應(yīng)重做試驗。
      11. 計算結(jié)果

  11. 按下列公式計算出0.071mm篩下煤樣的質(zhì)量m₂(g)

      m₂＝m-m₁

      式中：m_——煤樣質(zhì)量_、m₁——篩上物質(zhì)量、m₂——篩下物質(zhì)量

      再根據(jù)篩下煤樣質(zhì)量m₂（g），查校準圖，得出可磨性指數(shù)值（HGI）

      取兩次重復(fù)測定的計算平均值，修約到整數(shù)報出。

      可磨性指數(shù)測定的精密度如下表規(guī)定

      重復(fù)性   HGI	再現(xiàn)性   HGI
      2	4

  12. 儀器的維護與保養(yǎng)
      1. 拆箱后松開固定螺栓，擦凈儀器各部，將儀器放置在臺面基礎(chǔ)上，用水平儀校正好儀器的水平度。
      2. 儀器各部分應(yīng)保持清潔，工作時應(yīng)在主軸處加注潤滑油（32#機油）2滴，以減少阻力。
      3. 儀器不用時，應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)、切斷電源。，長時間不用應(yīng)套防塵罩防塵。
      4. 每年至少用可磨性標準煤樣校準一次哈氏可磨性指數(shù)測定儀。
      5. 當懷疑哈氏可磨性指數(shù)測定儀有問題時，應(yīng)用標準煤樣進行校準。

      6. 公司售后服務(wù)體系

         尊敬的用戶：

         感謝您選用鶴壁市,奧豪斯實驗分析儀器有限公司的產(chǎn)品，我公司將為您提供*、優(yōu)質(zhì)的與售后服務(wù)，為此，我們特做出以下承諾：

         1、安裝調(diào)試及現(xiàn)場培訓：

         根據(jù)用戶要求的時間和地點為用戶免費安裝調(diào)試儀器。公司及公司*技術(shù)人員在為用戶安裝調(diào)試儀器及日常維護時，對用戶操作人員提供免費現(xiàn)場培訓服務(wù)，使用戶能熟練掌握儀器性能、操作使用及一般維護保養(yǎng)。均

         2、保修規(guī)定：

         整機保修期為一年。保修期內(nèi)維修所產(chǎn)生的費用，除了有明確規(guī)定不屬于保修范圍的以外，其它包括元件費、工時費、差旅費及運輸費等一切費用，均由我公司承擔。

         3、維修規(guī)定：

         在正常使用情況下，儀器若出現(xiàn)故障，維修站保證在接到通知后24小時內(nèi)響應(yīng)，如需進行現(xiàn)場維修的，我們承諾盡快派人到達現(xiàn)場并在zui短時間內(nèi)排除故障。更換配件費及維修工時費按公司規(guī)定的統(tǒng)一價格收取。

         4、其它承諾：

         我們承諾保證各型號儀器的配件供應(yīng)充足，并提供*惠價格。