*全自動氮吹儀JTZD-DCY36S北京主要特征:

1、同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程，當蒸發(fā)濃縮至預設體積時，系統自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；

2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；

3、工作參數任意設置、控制和實時顯示：主要工作參數：氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設置。

4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定：儀器自帶自動調壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關閉或數量的影響；

5、樣品無污染影響：所有氣路及相關器件均采用經過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；

6、操作簡便、安全：靈活的工作參數設定、方便的樣品置入/取出過程，易學易用；全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。

7、JTZD全自動氮吹儀具有自動補水功能

*全自動氮吹儀JTZD-DCY36S北京全自動氮吹儀的應用領域：

農殘分析：如蔬菜、水果、谷物、植物組織

環(huán)境分析：如飲引用水、地下水和污染水水樣

 生物分析：如激素分析、液相、氣相及質譜分析中的樣品制備

食品飲料：如牛奶、酒、啤酒等

 制藥藥檢：如中藥制藥、藥物篩選

技術參數:

1、產品型號： JTZD-DCY12S；

2、樣品數量：同時濃縮處理1-12個樣品；

3、樣品瓶體積：50或150mL；

4、終點檢測：每一個工作通道均配有專門的光學傳感器，自動、獨立地檢測終點；

5、終點體積：可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，適當延長吹掃時間亦可將溶劑吹干），不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時交叉使用；

6、水浴溫度：室溫-95℃（±0.5℃）；

7、氮吹時間：0-9999s；

8、氣體壓力：氮吹工作氣壓，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）；

9、外接氮氣壓力范圍：0.2~0.8MPa；外接允許zui大氣壓，1.0MPa；

10、氣體消耗量：zui大吹掃氣壓（0.1MPa）下，每通道約500mL/min（約17cfm）；

11、定容靈敏度：十級可調，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準確；

12、控制方式：用戶可根據實際情況，自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點；

13、報警提示：儀器在開蓋、濃縮完成、水浴水量或氮氣壓力不足時，均會自動報警提示；

14、其他：電源，220V/50Hz；

15、儀器尺寸，650×450×308mm；

16、重量：20Kg。

JTZD系列氮吹儀可根據客戶要求定制生產！

氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1

氮氣吹掃、置換流程的劃分一般是以塔或罐為中心組成一個流程，以塔、罐為充氣點，吹掃、置換流程內的每一條管線和每一臺設備。下面就裝置的氮氣吹掃、置換流程作簡要的敘述。
A、抽余碳四原料罐氮氣吹掃、置換
打開抽余碳四原料罐氮氣閥門，以抽余碳四原料罐為充氣點，吹掃抽余碳四原料罐的進出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、抽余碳四原料罐液位計倒淋閥。
2、界區(qū)抽余碳四原料線倒淋閥。
3、抽余碳四原料罐排氣閥。
4、抽余碳四進料泵進出口倒淋閥。
5、抽余碳四原料罐液位調節(jié)閥的倒淋閥。
B、甲醇原料罐氮氣吹掃、置換
打開甲醇原料罐氮氣閥門，以甲醇原料罐為充氣點，吹掃甲醇原料罐的進出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、甲醇原料罐液位計倒淋閥。
2、界區(qū)甲醇管線倒淋閥。
3、甲醇原料罐排氣閥。
4、甲醇原料泵進出口倒淋閥。
5、甲醇原料罐液位調節(jié)閥的倒淋閥。
因為甲醇原料罐是常壓罐，氮氣吹掃、置換時要特別注意系統的壓力，不能超壓，防止損壞設備。
C、MTBE產品罐氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
打開MTBE產品罐氮氣閥門，以MTBE產品罐為充氣點，吹掃MTBE產品罐的進出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、MTBE產品罐液位計倒淋閥。
2、界區(qū)MTBE管線倒淋閥。
3、MTBE產品罐排氣閥。
4、MTBE產品泵進出口倒淋閥。
5、MTBE產品缸液位調節(jié)閥的倒淋閥。
因為MTBE產品罐是常壓罐，氮氣吹掃、置換時要特別注意系統的壓力，不能超壓，防止損壞設備。
D、反應精餾塔進料緩沖罐氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
打開反應精餾塔進料緩沖罐氮氣閥門，以反應精餾塔進料緩沖罐為充氣點，吹掃反應精餾塔進料緩沖罐的進出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、反應精餾塔進料緩沖罐液位計倒淋閥。
2、筒式反應器壓力控制調節(jié)閥及反應精餾塔進料流量調節(jié)閥的倒淋閥。
3、反應精餾塔進料緩沖罐排氣閥。
4、反應精餾塔進料泵進出口倒淋閥。
5、打開反應精餾塔進料緩沖罐物料排地下罐閥門，在地下罐入口倒淋閥處排氣。
E、地下罐氮氣吹掃、置換
打開地下罐氮氣閥門，以地下罐為充氣點，吹掃地下罐系統的進出口管線。分別打開下列各倒淋閥

排氣：
1、地下罐出料閥門。
2、地下罐安全閥入口倒淋。
3、地下罐入口倒淋閥。
F、火炬管網氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
裝置其它系統氮氣置換時，將氮氣往火炬管網排放，即可起到氮氣吹掃、置換火炬管網的作用。
G、離子過濾器及筒式反應器氮氣吹掃、置換
打開離子過濾器及筒式反應器氮氣線閥門，以離子過濾器及筒式反應器為充氣點，吹掃離子過濾器及筒式反應器的進出口管線和循環(huán)管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、抽余碳四原料和甲醇原料泵的進出口管線倒淋閥。
2、離子過濾器出口倒淋閥。
3、原料預熱器進料管線倒淋閥。
4、筒式反應器底部倒淋閥。
5、筒式反應器壓力控制調節(jié)閥的倒淋閥。
6、筒式反應器一、二、三段循環(huán)泵的進出口倒淋閥。
7、反應精餾塔甲醇補加流量調節(jié)閥的倒淋閥。
8、離子過濾器和筒式反應器的安全閥副線倒淋閥。
9、打開筒反系統所有的排地下罐管線的閥門，在地下罐進料線倒淋閥處排氣。
10、筒式反應器一、二段循環(huán)流量調節(jié)閥的倒淋閥。
H、反應精餾塔氮氣吹掃、置換
分別打開反應精餾塔B塔底氮氣線閥門、回流罐氮氣線閥門、保護反應器氮氣線閥門，以反應精餾塔為充氣點，吹掃反應精餾系統的設備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、反應精餾塔塔頂排氣閥。
2、筒式反應器壓力控制調節(jié)閥的倒淋閥。
3、反應精餾塔進料泵、塔頂回流泵、中間回流泵、二乙胺泵進出口倒淋閥。
4、反應精餾塔、回流罐液位計倒淋閥。
5、進料換熱器倒淋閥、排氣閥。
6、反應精餾塔再沸器進料管線倒淋閥。
7、界區(qū)MTBE管線倒淋閥。
8、反應精餾塔塔底去水洗塔進料冷卻器管線倒淋閥。
9、反應精餾塔遙控放空閥的倒淋閥。
10、回流罐脫水泡倒淋閥。
11、保護反應器進出口倒淋閥和排氣線倒淋閥。
12、反應精餾塔甲醇補加調節(jié)閥的倒淋閥。
13、打開反應精餾塔排地下罐閥門，在地下罐進口倒淋閥處排氣。
I、碳四水洗塔氮氣吹掃、置換
打開碳四水洗塔塔底氮氣線閥門，以碳四水洗塔為充氣點，吹掃碳四水洗塔系統的設備、管線。分別打開