1-1內(nèi)  尺  寸

1000*1000*1000mm （W* H *D）

1-2外 尺 寸（約）

約1670*1950*1700mm（ W*H*D ）

1-3溫度范圍

-20℃~150 ℃（氣冷式）

1-4濕度范圍

20%～98 % RH（可程式）

1-5降溫速率

1℃ / min    （空載下非線性）

1-6升溫速率

2--3 ℃ / min （空載下非線性）

1-8溫度穩(wěn)定度

±0.5℃

1-9濕度穩(wěn)定度

±2.5%RH

1-10溫度偏差

±2.0℃

1-11濕度偏差

±2.5%RH

2-1.  內(nèi)外箱材質(zhì)

內(nèi)箱不銹鋼板 （ SUS # 304 ）外箱不銹鋼或靜電噴涂

2-2.  外 箱 燈 源

高亮度照明燈。

2-3.  同溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

有效避免箱體頂部凝結(jié)之技術(shù)。

2-4.  觀 測(cè) 視 窗

觀察試品使用。

2-5.  窗口防汗設(shè)計(jì)

采電熱器裝置，防止水氣凝結(jié)。

2-6.  測(cè)  試  孔

可外接測(cè)試電源線及信號(hào)用 （ 5.0 cm ）。

2-7.  機(jī) 臺(tái) 滑 輪

采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置。

2-8.  保  溫  層

保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋ 隔熱玻璃棉。

2-9.  箱 內(nèi) 盤 架

可活動(dòng)調(diào)整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只。

2-10. 箱     門

采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。

三. 溫 濕 度 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng)

3-1.  電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng)

濕度采特殊防潮兼散熱設(shè)計(jì),不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達(dá)。

3-2.  循   環(huán)   風(fēng)   扇

耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)風(fēng)扇。

3-3.  導(dǎo)  風(fēng)  板  設(shè)  計(jì)

導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì),有效提升溫、濕度分布均勻性。

3-4.  溫度電熱器控制方式

平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。

3-5.  濕度電熱器控制方式

平衡式調(diào)濕 P.I.D + P.W.M + S.S.R 主副雙 U 型濕度電熱。

四. 濕 度 補(bǔ) 給 水 系 統(tǒng)

4-1.  供  水  裝  置

采自動(dòng)進(jìn)水及抽屜隱藏式水箱供水兩用裝置。

4-2.  水 回 收 系 統(tǒng)

自動(dòng)回收循環(huán)與不回收切換,可依需求選擇。

4-3.  濕度水位感知器

DC 光藕合檢知與 AC 電磁式自動(dòng)水位控制.

4-4.  濕度產(chǎn)生器結(jié)構(gòu)

可清晰觀察水位.

五. 冷 凍 系 統(tǒng)

5-1.  冷  凍  裝  置

高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng)（氣冷式散熱方式）.

5-2.  冷熱交換裝置

采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設(shè)計(jì)，較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高.

5-3.  發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié)

采計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測(cè)品發(fā)熱負(fù)載。

5-4.  高 效 率 元 件

冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復(fù)式擾流型鋁鰭片裝置.

5-5.  低  濕  設(shè)  計(jì)

采斜率式蒸發(fā)器與露點(diǎn)除濕控制方式（WDP）

5-6.  門 璧 防潮設(shè)計(jì)

采壓縮機(jī)高壓.高溫管路，防汗防潮處理.

5-7.  標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)

零組件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高.

5-8.  擴(kuò)  充  性  能

控制系統(tǒng)可預(yù)留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口.

六. 控 制 系 統(tǒng) 韓國三元TEMI系列可程式溫濕度控制器

6-1.  控 制 器 組 合

A.  溫度感應(yīng)器

JIS RTD PT 100 Ω × 2  （ 白金感應(yīng)器 ）。

B.  溫度轉(zhuǎn)換器

采微電腦多功能自動(dòng)線性補(bǔ)償校正。

C.  儲(chǔ)  存  裝  置

RS232通訊接口。

F.程序容量及控制功能:

可使用的程序組:多100組。

可使用的程序段:多10000 段。

可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次。

程序之制作采對(duì)談式,具有編輯、清除、插入等功能。

程序段時(shí)間設(shè)定0～999Hour59Min。

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能。

程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線。

具有日期,時(shí)間調(diào)整，預(yù)約啟動(dòng)，關(guān)機(jī)功及畫面鎖定（LOCK）功能.

7-1.  漏電/突波防止保護(hù)

臺(tái)安漏電斷路器漏電保護(hù)FUSE . RC電子式突波防止保護(hù).

A  溫/濕度感知器（Sensor）

斷路或短路 （ + - OVER ）。

B.  *層高/低溫超溫保護(hù)

運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過溫保護(hù)設(shè)定

7-2.  故障檢知控制接口

外部故障自動(dòng)偵測(cè)保護(hù)裝置

A.  第二層高溫超溫保護(hù)

電子式高溫超溫保護(hù)裝置

B.  第三層高溫超溫保護(hù)

高溫超溫保護(hù)裝置

C.  斷水空焚保護(hù)

濕度用水?dāng)嗨Ｗo(hù)與電熱斷水空焚保護(hù)

D.  壓 縮 機(jī) 保 護(hù)

冷媒壓力保護(hù)及過負(fù)載保護(hù)裝置.

E.  擴(kuò)充保護(hù)裝置

預(yù)留二組故障檢知輸入擴(kuò)充保護(hù)裝置使用.

7-3.  故障異常保護(hù)

故障異常發(fā)生時(shí)切斷控制電源及故障原因指示與警報(bào)輸出信號(hào).

7-4.  主動(dòng)式缺水提示

機(jī)臺(tái)缺水主動(dòng)提示.

7-5.  動(dòng)態(tài)高低溫保護(hù)

配合設(shè)定條件動(dòng)態(tài)調(diào)整高低溫保護(hù)值.

7-6.  常  溫  保  護(hù)

停機(jī)后機(jī)臺(tái)待測(cè)品＆測(cè)試區(qū)自動(dòng)降常溫保護(hù).

8-1.  各部組件模塊化或標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造.

8-2.  冷凍系統(tǒng)通氮?dú)夂附?HPS 精密數(shù)字儀器通氮加壓試驗(yàn).

8-3.  微電腦控制器.記錄器校驗(yàn)設(shè)備 。

8-4  溫度電熱控制電力效率試驗(yàn)與絕緣阻抗試驗(yàn)。

9-1.  保證書保固一年，終身維護(hù).

9-2 維修備份零組件五年以上庫存.

10-1.  操作說明書、維護(hù)手冊(cè).

10-2.  保證書、保養(yǎng)記錄卡.

10-3.  人員操作使用訓(xùn)練.電路板老化試驗(yàn)箱PCB高低溫循環(huán)測(cè)試機(jī)  電路板老化試驗(yàn)箱PCB高低溫循環(huán)測(cè)試機(jī)