錦州污水處理設(shè)備廠家

1  設(shè)備簡介

地埋式生活污水處理設(shè)備主要由初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池和風(fēng)機(jī)房組成，該設(shè)備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理。

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2  處理流程及原理

    格柵井——調(diào)節(jié)池——污水處理設(shè)備（包括初沉池——接觸氧化池——二沉池）——消毒池——排放。

2.1 格柵井：鋼格柵設(shè)置在調(diào)節(jié)池前格柵井內(nèi)，以攔截生活污水較大顆粒的懸 浮

物，保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.2 調(diào)節(jié)池：由于污水水質(zhì)水量變化較大，需設(shè)置調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證設(shè)備

能夠連續(xù)平穩(wěn)的運(yùn)行。 2.3 污水處理設(shè)備：

2.4 初沉池的主要作用是除去污水中較大無機(jī)物雜質(zhì)，為后續(xù)污水處理提供條

件；

2.5 接觸氧化池是污水處理中的核心設(shè)備，污水進(jìn)入氧化池后，與氧化池中的微

生物進(jìn)行接觸，微生物發(fā)酵過程中的需氧量由鼓風(fēng)機(jī)供給，池中的微生物將污水中的有機(jī)物氧化分解，為自身的繁殖和生長提供營養(yǎng)和能量，同時(shí)降低污水中的COD濃度；

2.6 二沉池：污水從接觸氧化池出來后進(jìn)入二沉池，二沉池的主要作用是出去污

水中從接觸氧化池夾帶的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分回流至生物接觸氧化池；

2.7 消毒池：已經(jīng)處理過的污水在進(jìn)入排放點(diǎn)前，需根據(jù)要求在消毒池內(nèi)進(jìn)行消

毒，以殺死污水中的微生物，如大腸桿菌等，消毒的方法主要是通過投加消毒劑（如氯晶片等）；消毒主要用于滿足對污水處理排放有細(xì)菌指標(biāo)方面要求的場合。

 3  開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

3.1 檢查各電氣線路是否處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，接線方式是否正確。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)

及時(shí)修正，確保安全；

3.2 檢查風(fēng)機(jī)油位是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，地腳螺栓有無松動(dòng)，開機(jī)前必須將

潤滑油加至標(biāo)準(zhǔn)油位，地腳螺栓必須緊固，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)無沉重感及異常響動(dòng)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須與運(yùn)行方向*；

3.3 保證水泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的隱患，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)排除； 3.4 查各閥門是否完好，開啟必須靈活；

3.5 曝氣管道必須處于同一水平面，檢查填料是否有脫落，如有脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。

4  設(shè)備操作程序

4.1 打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備；

4.2 初次使用及調(diào)試時(shí)，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)； 4.3 用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量；

4.4 定時(shí)觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整； 4.5 觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池； 4.6 根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放； 

4.7 設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動(dòng)控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置；

4.8 應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

5  設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

5.1 必須建立一套*的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；

5.2 經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動(dòng)；

5.3 經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行；

5.4 定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正；

5.5 檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；

5.6 在消毒劑投加時(shí)，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時(shí)可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量，及時(shí)補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格；

5.7 水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)；

5.8 如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運(yùn)行開始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物；

5.9 禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運(yùn)行。