鋼筋除銹機的操作方法

鄭州三超除銹技術(shù)有限公司研發(fā)的一款鋼筋除銹機專業(yè)對鋼筋經(jīng)銷商、廢舊鋼筋回收及有100噸以上的建筑工地。該款鋼筋除銹機大大節(jié)省了人力對于鋼筋、鋼管除銹。能快速去除鋼筋因淋雨水而出現(xiàn)的氧化皮層和表面銹跡。及殘留的油污，清洗后還原鋼筋原色，穩(wěn)定性強。

鋼筋除銹機產(chǎn)品說明
型號：cq-04
適用：12-38mm型號的螺紋鋼筋
公轉(zhuǎn)：232轉(zhuǎn)/分鐘       自轉(zhuǎn)：1342轉(zhuǎn)/分
功率：7.5千瓦/380v     調(diào)整架扭矩≦180度
原料受力面：360度      除凈率：≦99.5%
送料效率14-18m/分鐘     生產(chǎn)效率：-25螺紋鋼：3.12噸/時
外形尺寸：110*75*120mm  總重量：360kg

除銹原理：兩排鋼絲棍/鋼絲輪（非磨光機用的鋼絲輪）兩個角度高速旋轉(zhuǎn)除銹，螺紋鋼在中間快速通過，效果非常好，自動牽引、鋼筋行走速度快，速度為16.5—18.5米/分鐘。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)：2個大電機共計7.5千瓦，2排鋼絲棍（共計18個刷子），一套刷子能處理50—60噸鋼筋（與鋼筋規(guī)格、銹蝕程度有直接關(guān)系）。
除銹標準：國標GB8923-88 Sa2.5
除銹效率：16.5—18.5米/分鐘（高速時能達20米），性能穩(wěn)定，適合超大負荷作業(yè)。一人即可操作（是兩人操作、安全效率高），高效快捷。
CQ-04鋼筋除銹機適用對象：鋼筋經(jīng)銷商、廢舊鋼筋回收及有100噸以上的建筑工地，不能處理加工過的螺紋鋼。
 

鋼筋除銹機的操作方法

1、自動生產(chǎn)前準備工作:
  （1）安裝漏電保護裝置并可靠接地，接入380V電源 打開電源開關(guān)試運行1-2分鐘。
2,、鋼筋校正:
兩個除銹裝置單元的鋼絲調(diào)整部分必須緊貼 校正鋼筋。
（1）預(yù)選校正鋼筋：
         首先確定要除銹的線材直徑，預(yù)選一條直徑比其他小2-4mm的光圓直線材料作為基準鋼筋（如：除銹鋼筋為25mm,校正鋼筋就用22mm）對進料口、兩個除銹裝置鋼絲調(diào)整部分和出料口進行校正。
     （2）校正除銹裝置鋼絲調(diào)整部分：
          將預(yù)選好的校正鋼筋一次送入進料口--除銹裝置正反單元--出料口，調(diào)整進料口出料口滾輪使校正鋼筋為基準校正。
     （3）機器出廠前22mm鋼筋為基準已校正好，通過調(diào)整除銹裝置鋼絲調(diào)整部分微調(diào)螺母可以校正14--32mm的鋼筋，如果要校正12--14mm的鋼筋可以通過調(diào)整除銹裝置鋼絲調(diào)整部分鎖緊螺母。
 *注意：鋼筋校正好后，必須將鋼絲調(diào)整部分螺絲鎖緊，不許松動。
 

鋼筋除銹機的操作方法
操作流程
  1 在使用時，將螺紋鋼除銹機放置在結(jié)實平整的水平地面上，承料架按材料所需的長度放好固定
  2 根據(jù)材料直徑將進出料口的傳輸按調(diào)整到軸扎中心，以原料進出自如為宜，對機器各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油
  3 將鋼刷輪調(diào)到小于原料直徑5-8mm，并使鋼輪對稱
  4 把原料整齊堆放在進料口一側(cè)，清理出料一側(cè)的場地
  5按電機要求連接好電機電源，電機電源應(yīng)用三芯6平方電纜與電控箱鏈接禁固
  6 電機必須按所標箭頭旋轉(zhuǎn)，與進料口同步，開機后進料，進入正常生產(chǎn)
  操作注意事項
  1 原料支架高度必須與進出口*
   2原料必須校直
   3必須將進出料傳動調(diào)整到小于原料直徑，以開機原料不旋轉(zhuǎn)和振動為宜
   4 電源必須和電機要求匹配，并接地
   5 每工作5小時，需對傳動軸承進行檢查加油。

鄭州三超除銹技術(shù)有限公司(前身是鄭州化工三廠)專門從事酸洗除銹劑及鋼筋除銹劑、鋼結(jié)構(gòu)除銹劑和金屬除銹防銹劑等除銹產(chǎn)品、除銹技術(shù)及除銹工具的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售一體化的專業(yè)化、標準化、規(guī)?；母呖萍脊?。