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 蒸汽燃煤鍋爐布袋除塵器怎樣設(shè)計(jì)方案顧客更滿意，鍋爐除塵器清灰的方式采用了脈沖噴吹，智能化的控制，保證了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定它采用了壓縮空氣作為除塵器的氣源，通過智能的控制儀實(shí)現(xiàn)脈沖閥的自動噴吹，脈沖在線反吹能力大，清灰較為*，布袋除塵器在運(yùn)行的狀態(tài)下完成清灰，它的清灰時間間隔的周期性能夠自動的控制，因此保證了除塵器的*穩(wěn)定的運(yùn)行。除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后才安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是三寸淹沒閥時，必須保證除塵器氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量。否則脈沖閥將不能打開，或者漏氣。除塵器氣包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。要求：建議在脈沖噴吹后除塵器氣包內(nèi)壓降不超過原來儲存壓力的30％。對于大容量除塵器氣包，可用三寸管道把多個除塵器氣包連接成為一個貯氣回路。除塵器氣包的進(jìn)氣管口徑盡量選大，滿足補(bǔ)氣速度。對大容量除塵器氣包可設(shè)計(jì)多個進(jìn)氣輸入管路。電磁脈沖閥安裝在除塵器氣包的上部或側(cè)面，避免除塵器氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)濾袋。

 ，鍋爐除塵器性能特點(diǎn)：

1、鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。

2、除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。

3、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，花板孔牢固可靠，不會出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象。

4、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

5、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

6、清灰控制采用自動控制方式定時、定壓，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍，不用自己親自手動控制。

7、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。

8、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

9、同時除塵器外包采用巖棉保溫層，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。

10、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，防止高溫?fù)p壞除塵布袋。

11、濾袋檢漏裝置即檢修門，方便檢修和換袋。

12.安裝高溫報(bào)警裝置，設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。