技術(shù)參數(shù)

●測量范圍：（0.05～80）Nm/s（標準狀態(tài)為20℃，101.33KPa）
●測量介質(zhì)：除乙炔氣外的潔凈氣體
●溫度范圍：環(huán)境溫度：-40℃～+60℃
介質(zhì)溫度：-10℃～+200℃
●準 確 度：±1%的讀數(shù)；±0.5%滿量程
●重 復(fù) 性：±0.5%的滿量程
●輸 出：瞬時流量 4-20mA DC 大負載600Ω,RS232,RS485
●響應(yīng)速度：小于1S
●供電電壓：24VDC±10%
●機械連接：3/4 NPT不銹鋼緊固件
●探桿長度：800mm（此長度為標準長度，特殊請聲明）
●探桿直徑：18mm
●直管段長度：無嚴格要求
●壓力損失：可以忽略
●工作壓力：1.6MPa
●現(xiàn)場顯示：（LED）上排為瞬時流量每行4個字符，下排為累積流量每行8個字符，可以按英制或公制單
位顯示流量、累積流量。
●數(shù)據(jù)保護: 累計量保存在EEROM內(nèi)，（斷電可保存百年）
●傳感器及管線表體材料:316L
●防護等級：IP65
●變送單元：選擇防爆封裝。

特點

1:無可動部件，密封面減少，大大降低泄漏率，便于安裝和日常維護。
2:測量范圍寬，大測量范圍可達20:1。
3:計量準確、精度高，法蘭式可達0.2%。
4:靈敏度*，能測量超小流量，其可測量低流速為0.08m/s。
5:重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%,具有可選小信號切除，非線性修正，濾波時間可選擇;
6:壓力損失小，小口徑僅為標準孔板的1/2△P左右;DN100口徑以上壓力損失開始大幅度減少;
7:標定方便，除可采用標準裝置檢定外，還可采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法，單鍵操作即可完成標定;
8:可根據(jù)實際需要更換阻流件而改變流量范圍，在線可拆裝插入式結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)不停產(chǎn)，不斷流維修或更換;
9:低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時流量累積流量及百分比棒圖，并可切換顯示補償溫度及補償壓力示值;
10:抗干擾、抗雜質(zhì)能力特強，多種輸出形式，能遠傳各種參數(shù)，使用無需拌熱。
11.測量氣體無需溫度壓力補償，可直接顯示標況體積流量。

煙氣管道流量計

分類

插入式

插入式傳感器可在線安裝、在線維護。安裝過程是首先在管道外壁上焊接帶有外螺紋的底座，在底座上安裝1 寸不銹鋼球閥，而后用工具將管道打直徑為22mm的孔，打孔完畢后卸下工具，后將傳感器安裝在閥門上并將傳感器插入到管內(nèi)中心(傳感器的插入位置出廠時已確定)。插入式傳感器適用管道直徑：DN80～6000mm。

管段式

管段式熱式氣體質(zhì)量流量計出廠時已配備和現(xiàn)場管道內(nèi)徑相同的工藝管道。與現(xiàn)場管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接。法蘭標準符合國標GB/T9119-2000。管段式傳感器適用管道直徑：DN15～2000mm。

應(yīng)用場合

1、公用工程—電﹑氣﹑ 水處理的監(jiān)控
管道的氣體；通用系統(tǒng)；沼氣；煤氣；天然氣；液化氣；鍋爐預(yù)熱空氣
2、石油與天然氣工業(yè)
能量交換；填井氣回收； 燃氣計量；氣體質(zhì)量分析；泄漏氣測試；天然氣測量；火炬氣的監(jiān)控
3、電力行業(yè)
燃料系統(tǒng)中氣體分配過程中的氣體測量；鍋爐及輔助系統(tǒng)中各種氣體的測量；燃氣爐中氣體測量；氫氣測量；電廠高爐的一次風、二次風的測量
4、化學行業(yè)
煙氣循環(huán)監(jiān)測；采樣系統(tǒng)中氣體流量計量；引風機的氣體流量計量；化肥廠氨氣測量 ；電池工廠各種氣體流量測量
5、冶金行業(yè)
鋼鐵廠加氣測量；煉鐵廠高爐煤氣的測量；焦化廠焦爐煤氣的測量；軋鋼廠加熱爐燃氣（高爐煤氣、焦化煤氣、天然氣等）的測量控制；熱處理淬火爐等的氫、氧、氮等氣體的控制
6、紙漿與造紙行業(yè)
廢水處理系統(tǒng)中氣體的測量；煙道流量監(jiān)控；鍋爐回收二次/三次空氣；鍋爐的燃氣和空氣送風測量
7、食品及醫(yī)藥行業(yè)
加工操作中新鮮空氣的加入；啤酒廠中的二氧化碳處理；瓶子消毒器中的熱空氣的流量；熱氧化過程中氣體流量測量；通風系統(tǒng)；鍋爐進氣﹑廢氣﹑過程控制
8、環(huán)保
沼氣利用過程中的氣體測量；氯氣處理過程中氯氣氣體測量；污水處理過程中曝氣池的氣體測量；煙筒煙道排氣監(jiān)測SO2和NOX的排量
9、其他行業(yè)
工廠壓縮空氣測量；煤粉燃燒過程粉/氣配比控制燃料；水泥工業(yè)豎式磨粉機排放熱氣流量控制

安裝要求

1.選擇安裝點

選擇水平直管段安裝，安裝點的直管段要求為：安裝點上游的節(jié)流元件距安裝點必須大于5倍管道直徑，安裝點下游的節(jié)流元件距安裝點必須大于3倍管道直徑，在有條件的情況下建議盡量使前后直管段長。

2.安裝底座

禁止在爆炸環(huán)境進行焊接操作。
對焊接有特殊要求的環(huán)境應(yīng)按照相關(guān)要求進行操作。
底座根據(jù)安裝方式不同，分為焊接和卡接兩種。安裝時應(yīng)使底座位于管道截面方向的頂點，并使底座通孔的軸心垂直于管道軸心。

3.安裝球閥

將不銹鋼閥門與底座緊固。在壓接接觸面使用密封墊。

4.打孔

打孔之前要仔細確認現(xiàn)場環(huán)境，確保操作的安全。
打孔完成后要及時關(guān)閉閥門，避免漏氣。
在允許在線打孔安裝的場合，用開孔工具，可以實現(xiàn)在線不停產(chǎn)開孔安裝，工具的使用方法參見相關(guān)說明。停產(chǎn)打孔時，可采用多種方法打孔，要保證孔的軸心與底座的孔軸心同心。若用氣割方式開孔，應(yīng)把打孔操作安排在底座焊接之前。

煙氣管道流量計

選型

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