石獅環(huán)氧樹脂粘構(gòu)膠廠家

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種類

環(huán)氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠。

1、環(huán)氧樹脂軟膠：

它是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無(wú)色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復(fù)原形。適用于滌綸、紙張、塑料等標(biāo)牌裝飾。

2、環(huán)氧樹脂硬膠：

它是一種液型，雙組份硬性膠，無(wú)色、透明，適用于金屬標(biāo)牌同時(shí)可制作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。

分類

環(huán)氧樹脂的分類目前尚未統(tǒng)一，一般按照強(qiáng)度、耐熱等級(jí)以及特性分類，環(huán)氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結(jié)構(gòu)膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下，潮濕面用膠、導(dǎo)電膠、光學(xué)膠、點(diǎn)焊膠、環(huán)氧樹脂膠膜、發(fā)泡膠、應(yīng)變膠、軟質(zhì)材料粘接膠、密封膠、特種膠、被固化膠、土木建筑膠16種。

對(duì)環(huán)氧樹脂膠黏劑的分類在行業(yè)中還有以下幾種分法：

1、按其主要組成，分為純環(huán)氧樹脂膠黏劑和改型環(huán)氧樹脂膠黏劑；

2、按其專業(yè)用途，分為機(jī)械用環(huán)氧樹脂膠黏劑、建筑用環(huán)氧樹脂膠黏劑、電子眼環(huán)氧樹脂膠黏劑、修補(bǔ)用環(huán)氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

3、按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；

4、按其包裝形態(tài)，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；

還有其他的分法，如無(wú)溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應(yīng)用較多。

石獅環(huán)氧樹脂粘構(gòu)膠廠家

特性

1. 基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強(qiáng)，可填充較大的空隙

2. 操作環(huán)境：室溫固化，室內(nèi)、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠設(shè)備（如AB膠槍

3. 適用溫度一般都在-50至+150度

4. 適用于一般環(huán)境，防水、耐油，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿

5. 放置于避免陽(yáng)光直接照射的陰涼地方，保質(zhì)期限12個(gè)月

1、環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上對(duì)其特性進(jìn)行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的要求，通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能*固化，一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。

2、反映環(huán)氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時(shí)間、可使用時(shí)間、固化時(shí)間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。

粘度(Viscosity)：是指膠體在流動(dòng)中所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦阻力，其數(shù)值由物質(zhì)種類、溫度、濃度等因素決定。

凝膠時(shí)間：膠水的固化是從液體向固化轉(zhuǎn)化的過(guò)程，從膠水開(kāi)始反應(yīng)起到膠體趨向固體時(shí)的臨界狀態(tài)的時(shí)間為凝膠時(shí)間，它由環(huán)氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。

觸變性：該特性是指膠體受外力觸動(dòng)（搖晃、攪拌、振動(dòng)、超聲波等）時(shí)，隨外力作用由稠變稀，當(dāng)外界因素停止作用時(shí)，膠體又恢復(fù)到原來(lái)時(shí)的稠度的現(xiàn)象。

硬度(Hardness)：是指材料對(duì)壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據(jù)試驗(yàn)方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數(shù)值與硬度計(jì)類型有關(guān)，在常用的硬度計(jì)中，邵氏硬度計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于生產(chǎn)檢驗(yàn)，邵氏硬度計(jì)可分為A型、C型、D型，A型用于測(cè)量軟質(zhì)膠體，C和D型用于測(cè)量半硬和硬質(zhì)膠體。

表面張力(Surface tension)：液體內(nèi)部分子的吸引力使表面上的分子處于向內(nèi)一種力作用下，這種力使液體盡量縮小其表面積而形成平行于表面的力，稱為表面張力?；蛘哒f(shuō)是液體表面相鄰兩部分間單位長(zhǎng)度內(nèi)的相互牽引力，它是分子力的一種表現(xiàn)。表面張力的單位是N/㎡。表面張力的大小與液體的性質(zhì)、純度和溫度有關(guān)。

3、反映環(huán)氧樹脂膠固化后特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強(qiáng)度、拉伸（引張）強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、熱變形溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、內(nèi)應(yīng)力、耐化學(xué)性、伸長(zhǎng)率、收縮系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、誘電率、耐候性、耐老化性等。

電阻率(Resistivity)：描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。表面電阻簡(jiǎn)單地說(shuō)就是同一表面上兩電極之間所測(cè)得的電阻值，單位是Ω。將電極形狀和電阻值結(jié)合在一起通過(guò)計(jì)算可得到單位面積的表面電阻率。體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻系數(shù)，指通過(guò)材料厚度的電阻值，是表征電介質(zhì)或絕緣材料電性能的一個(gè)重要指標(biāo)。表示1cm2電介質(zhì)對(duì)泄漏電流的電阻，單位是Ω?m或Ω?cm。電阻率愈大，絕緣性能愈好。

耐電壓(Proof voltage)：又稱耐壓強(qiáng)度(絕緣強(qiáng)度)，膠體兩端所加的電壓越高，材料內(nèi)電荷受到的電場(chǎng)力就越大，越容易發(fā)生電離碰撞，造成膠體擊穿。使絕緣體擊穿的zui低電壓叫做這個(gè)物體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時(shí)，需要加上的電壓千伏數(shù)叫做絕緣材料的絕緣耐壓強(qiáng)度，簡(jiǎn)稱耐電壓，單位是：Kv/mm。絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關(guān)系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強(qiáng)度，每種絕緣材料都有一個(gè)適當(dāng)?shù)膠ui高允許工作溫度，在此溫度以下，可以*安全地使用，超過(guò)這個(gè)溫度就會(huì)迅速老化。

吸水率(Water absorption)：是指物質(zhì)吸水程度的量度。系指在一定的溫度下把物質(zhì)在水中浸泡一定時(shí)間所增加的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

拉伸強(qiáng)度(Tensile strength)：拉伸強(qiáng)度是膠體拉伸至斷裂時(shí)的zui大拉伸應(yīng)力。有稱扯斷力、扯斷強(qiáng)度、抗張力、抗張強(qiáng)度。單位為MPa。

剪切強(qiáng)度(Shear strength)：也稱抗剪強(qiáng)度，是指單位粘接面積上能夠承受平行于粘接面積的zui大載荷，常用的單位為MPa。

玻璃化溫度

(Glass transition temperature)：是指固化物從玻璃形態(tài)向無(wú)定形或高彈態(tài)或流態(tài)轉(zhuǎn)變(或相反的轉(zhuǎn)變)的較窄溫度范圍的近似中點(diǎn)，稱為玻璃化溫度，通常以Tg表示，是耐熱性的一個(gè)指標(biāo)。

收縮率(Shrinkage ration)：定義為收縮量與收縮前尺寸之比的百分?jǐn)?shù)，收縮量則為收縮前后尺寸之差。

內(nèi)應(yīng)力(Internal stress)：是指在沒(méi)有外力存在下，膠體(材料)內(nèi)部由于存在缺陷、溫度變化、溶劑作用等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力。

耐化學(xué)性(Chemical resistance)：是指耐酸、堿、鹽、溶劑和其他化學(xué)物質(zhì)的能力。

阻燃性(Flame resistance)：是指材料接觸火焰時(shí)，抵制燃燒或離開(kāi)火焰時(shí)阻礙繼續(xù)燃燒的能力。

耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷熱、風(fēng)雨等氣候條件下的耐受性。

老化(Aging)：固化后膠體在加工、貯存和使用過(guò)程中，由于受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機(jī)械力和化學(xué)介質(zhì)等)的作用，發(fā)生一系列物理或化學(xué)變化，使高分子材料交聯(lián)變脆、裂解發(fā)粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、性能逐漸變壞，以至喪失力學(xué)性能不能使用，這種變化的現(xiàn)象叫老化。

介電常數(shù)(Dielectric Constant)：又稱電容率、誘電率(Permittivity)。是指每“單位體積”的物體，在每一單位之“電位梯度”下所能儲(chǔ)蓄“靜電能量”(Electrostatic Energy)的多少。當(dāng)膠體的“透電率”越大(表示品質(zhì)越不好)，而兩逼近之導(dǎo)線中有電流工作時(shí)，就愈難到達(dá)*絕緣的效果，換言之就越容易產(chǎn)生某種程度的漏電。故絕緣材料的介質(zhì)常數(shù)在通常情況下要愈小愈好。水的介電常數(shù)是70，很少的水分，會(huì)引起顯著的變化。

4、環(huán)氧樹脂膠大部分是熱固型的膠，它有以下主要特點(diǎn)：溫度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化過(guò)程中有放熱現(xiàn)象等。

使用方法

1. 使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

2. 擰開(kāi)前蓋，按以上說(shuō)明的取重量比例A劑+的B劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?A:B=2:1)；為了保證使用的效果，也可抽了真空再進(jìn)行使用。

3. 注意在可操作時(shí)間內(nèi)用完內(nèi)必需用完，否則會(huì)凝固，導(dǎo)致浪費(fèi)材料，24小時(shí)后可得到zui高強(qiáng)度。

4. 涂膠后.常溫下2~6小時(shí)固化40度~50度1~3小時(shí)固化;涂膠24小時(shí)后使用;十天后粘力更佳。陰冷潮濕天，需15~25度室溫里粘接為好。

5.粘接直面.倒掛面時(shí).涂膠后必須用不干膠紙幫貼.或用502膠水定位。環(huán)氧樹脂膠配方環(huán)氧樹脂AB膠是由環(huán)氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用于耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時(shí)可達(dá)+250℃。

應(yīng)用

環(huán)氧樹脂膠黏劑應(yīng)用十分廣泛，可粘接各種金屬及合金，陶瓷、玻璃、木材、紙板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金屬材料，亦可進(jìn)行金屬與非金屬材料間的粘接。對(duì)未經(jīng)處理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料則無(wú)粘接性，對(duì)于橡膠、皮革、織物等軟質(zhì)材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和結(jié)構(gòu)粘接)之外，環(huán)氧樹脂膠還能用于澆鑄、密封、嵌縫、堵漏、防腐、絕緣、導(dǎo)電、固定、加固、修補(bǔ)等，廣泛用于航空、航天、車船、鐵路、機(jī)械、兵器、化工、輕工、水利、電子電氣、建筑、醫(yī)療、文體用品、工藝美術(shù)、日常生活等領(lǐng)域。

稀釋劑的選擇

稀釋劑可分為活性與非活性稀釋劑，通常的溶劑稱為非活性稀釋劑，它們不與環(huán)氧樹脂、固化劑反應(yīng)純屬物理?yè)綕B，隨固化反應(yīng)而揮發(fā)，因此會(huì)給樹旨固化物留下孔隙，使收縮率增大，嚴(yán)重時(shí)將影響固化物的性能，因此不能用于較厚涂層。雖然也有使用高沸點(diǎn)的液體，如增塑劑如鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸*酯等物質(zhì)，但存在遷移和滲出傾向，尤其在浸入液體和溶劑后抽出現(xiàn)象非常明顯，而且較大的面張力會(huì)嚴(yán)重影響材料的流平性和表面較果。

適用范圍

一般可在-60～100°C使用，采用新型樹脂、特殊固化劑和填料可配制出耐超低溫膠(-196°C)、耐高溫膠(350°C)、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱、點(diǎn)焊、應(yīng)變、光敏、阻燃、水下膠等特種膠黏劑。毒性較低，無(wú)生理副作用，對(duì)人體無(wú)害，可配制出氣味小、無(wú)毒性的環(huán)保型膠黏劑。韌性不佳，脆性較大，通常要進(jìn)行增韌改性。

注意事項(xiàng)

1. 戴編織手套或橡膠手套使用膠水，以免不小心弄臟手。

2. 皮膚接觸時(shí)以肥皂清洗就可以了，一般不會(huì)傷手，假如眼睛不小心接觸到時(shí)，馬上用大量清水沖洗，嚴(yán)重者請(qǐng)及時(shí)就醫(yī)。

3. 請(qǐng)?jiān)诖罅渴褂脮r(shí)工作場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)且防止煙火。

4. 當(dāng)有大量泄漏時(shí)先打開(kāi)窗戶通風(fēng)，且注意煙火，再用沙子填蓋后，再進(jìn)行清除。