隨著小型混凝土泵車在農(nóng)村建設(shè)中的使用越來越頻繁，同時也得到了廣大農(nóng)民兄弟們的認可。小型混凝土泵車不僅操作靈活，而且用途廣泛。然而在實際操作過程中會遇到一些問題，常見的泵送堵管現(xiàn)象比較棘手，堵管不僅影響到泵車的使用壽命，而且還會降低工作效率。今天，筆者就為大家普及一下泵送混凝土堵管的原因，希望能幫助到大家。

a、材料問題導致堵管的發(fā)生
一般情況下，混凝土離析、骨料粒徑過大、余料量控制不當都會造成泵車的堵管現(xiàn)象。混凝土在運輸、振搗、泵送的過程中出現(xiàn)粗骨料下沉，水分上浮的現(xiàn)象，稱為混凝土泌水。混凝土泌水就會直接造成堵管現(xiàn)象，這是由于未形成有效的潤滑膜，導致骨料與導管、骨料與骨料間摩擦力增大。
粗骨料配置不均勻，有許多粒徑比要求的粒徑要大，較大的粗骨料存在極易導致混凝土整體流動性差。如果出現(xiàn)多個粗骨料集中泵送的時候，必然會造成堵管的現(xiàn)象。
當泵車設(shè)備中的余料量低于攪拌軸時，從而導致吸入空氣，也會發(fā)生堵管現(xiàn)象。

b、設(shè)備問題導致堵管的發(fā)生
泵送導管發(fā)生漏漿，導管用完時不及時清理等，都是因設(shè)備問題造成的堵管。若導管密閉性差發(fā)生漏漿，會因為水泥漿的漏出而導致混凝土整體流動性變差，加大摩擦力從而導致堵管。
前一次泵送結(jié)束后未按規(guī)定要求清洗泵送導管，導致導管轉(zhuǎn)彎處或其它地方不通暢，影響泵送，造成堵管。

c、操作問題導致堵管的發(fā)生
開機時，泵送速度過快、工作過程中間歇時間長、溫度影響混凝土比容，都是因操作不當造成的堵管。
泵送時未適當放慢速度，導致導管內(nèi)部摩擦力過大發(fā)生堵管。
間歇時間過長，導致混凝土在導管內(nèi)達到初凝狀態(tài)，使后續(xù)泵送受到阻礙，導致堵管。
溫度影響考慮不充分，對導管的保護不合理，導致水分蒸發(fā)過多或被凍結(jié)導致堵管。

小型混凝土泵車泵送堵管原因就給大家分析到這里了，想了解更多泵車詳情，請查看工程機械直賣網(wǎng)（www.cmsell。。ｃｏｍ）

來電熱線：手機：（微信同號）
聯(lián)系人：杜經(jīng)理