玻璃管封口機(jī)-真空封管系統(tǒng)

玻璃管封口機(jī)-真空封管系統(tǒng)主要用于實(shí)驗(yàn)室原材料樣品真空合成制備，且廣泛應(yīng)用于金屬材料、合金材料、熱電材料、晶園/硅片/器件封裝等材料研究和生產(chǎn)領(lǐng)域。該是一款高真空標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，可以在試管旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)氫氧機(jī)所產(chǎn)生的火焰將玻璃試管和里面的石英柱體熱熔壓接融合在一起而實(shí)現(xiàn)真空密封封接。試管旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度。

工作原理：

管預(yù)抽真空后，在試管旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，管壁材料經(jīng)高溫熔融并在外部大氣壓的作用下和管內(nèi)石英柱體壓接融合在一起而形成真空密封。

試管真空密封操作：

1.玻璃管縮頸處理 — 以便放入的封接玻璃柱剛好卡在縮頸處不下落。

①將玻璃管安裝到管夾持裝置上
②開(kāi)啟對(duì)應(yīng)工位電機(jī)的開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，讓玻璃管旋轉(zhuǎn)起來(lái)
③戴隔熱手套，將調(diào)節(jié)好火焰的火焰槍嘴對(duì)著玻璃管的合適位置
④戴好防護(hù)眼鏡，觀察到玻璃管加熱處向內(nèi)收縮變形時(shí)，快速關(guān)閉火焰槍
⑤取下玻璃管為下一步裝入樣品做好準(zhǔn)備

2.裝入樣品 — 將樣品裝入玻璃管中

①隔離閥、管夾持裝置、縮頸處理的玻璃管、封接玻璃柱、卡箍…按順序拆分；
②裝入樣品，樣品與縮頸處的距離保持20-25mm，避免火焰燃燒到樣品；
③粉末狀樣品裝入時(shí)，保持縮頸以上部分的清潔。

3.玻璃封接 — 將樣品封裝在試管中

①安裝到旋轉(zhuǎn)封管裝置上，連接好卡箍
②關(guān)閉對(duì)應(yīng)工位的抽氣擋板閥
③開(kāi)啟真空泵進(jìn)行抽氣
④緩緩開(kāi)啟對(duì)應(yīng)工位的擋板閥，將玻璃管抽到接近泵組極限真空度
⑤開(kāi)啟對(duì)應(yīng)工位的電機(jī)開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)到適當(dāng)轉(zhuǎn)速

功能特點(diǎn)：

1、試管密封速度快，操作便捷，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；

2、可適應(yīng)不同管徑試管的真空密封；

3、采用*設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)密封法蘭；

4、無(wú)需手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)試管或焊槍便可實(shí)現(xiàn)試管密封；

5、采用進(jìn)口氦質(zhì)譜檢漏儀，確保低的漏氣率；

6、可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度達(dá)1m或超長(zhǎng)試管的真空密封。

技術(shù)規(guī)格：

工位數(shù)：1個(gè)、3個(gè)、定制

真空漏率：1x10-11Pa·m3/S

可密封試管壁厚：可達(dá)2mm及以上

試管外徑：φ45，φ20，φ15，φ13mm或定制

可密封試管長(zhǎng)度：標(biāo)配170mm，可達(dá)1m或更長(zhǎng)

真空接口：KF25

充氣口尺寸：3mm、6mm、8mm、1/8in、1/4in、可選