尚致 山東酸露點儀 露點分析儀 引入工程應用酸露點的概念，用以指導含灰含酸環(huán)境下?lián)Q熱器的工作，可對煙氣余熱回收利用系統(tǒng)設計及改造提供指導作用，具有重要的工程應用級研究價值。

     我公司研發(fā)的OFD-IIII型尚致 山東酸露點儀 露點分析儀，*了國內在線式煙氣酸露點儀的市場空白，可以在線式檢測煙氣工程應用酸露點溫度，可以顯示、儲存、傳輸，既可以單獨使用又可以配合可調壁溫低壓省煤器、相變換熱器等煙氣余熱回收設備使用。

如上所述，本公司研發(fā)的OFD-IIII型尚致 山東酸露點儀 露點分析儀與“根據(jù)酸露點變化在線調整換熱壁溫的低壓省煤器”、“根據(jù)酸露點調整壁溫的相變換熱器”、“根據(jù)酸露點變化調整換熱器壁溫的復合相變換熱器”相配套可以完*煙氣余熱回收設備的低溫腐蝕和灰堵問題。同時，對于大部分使用布袋除塵方式的用戶，智能檢測煙氣實際露點溫度，科學調控設計煙溫，既可以避免高溫燒壞布袋、又可以預防低溫酸露造成“灰液”糊堵布袋的問題。如此可見，使用OFD煙氣在線式酸露點儀科學指導工作，既節(jié)約了設備的成本，也降低了人工投入，同時增加了整套鍋爐系統(tǒng)的安全系數(shù)。

整套余熱回收設備和在線酸露儀可實現(xiàn)全自動化控制，不需人工操作，PLC中樞控制器自動自動檢測實時酸露點、自動調節(jié)壁溫，并實時顯示、傳輸、保存數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全智能化余熱回收。此系統(tǒng)是科學、zui智能、zui節(jié)能，且使用壽命zui長的煙氣余熱回收系統(tǒng)。

簡介

煙氣的酸露點與燃料含硫量和單位時間送入爐內的總硫量有關，而后者是隨燃料發(fā)熱量降低而增加的。顯然，燃料中的含硫量較高，發(fā)熱量較低，燃燒生成的SO2就越多，進而SO3也將增加，致使煙氣酸露點升高。煙氣對受熱面的低溫腐蝕常用酸露點的高低來表示，露點愈高，腐蝕范圍愈廣，腐蝕也愈嚴重。

參數(shù)

測量參數(shù) 測量范圍 單位

酸露點溫度： 100~200℃（210~390℉） 以℃或℉顯示

煙氣溫度： 55~220℃（32~840℉） 以℃或℉顯示

zui小金屬溫度： 100~250℃（210~480℉） 以℃或℉顯示

SO3濃度： 0.1~9999 ppm ppm, mg/m3, lb/mmBTU

H2SO4濃度： 0.1~9999 ppm ppm, mg/m3, lb/mmBTU

毒氣釋放總量： 0~200,000 kg/hr, tones/yr, lb/hr, tons(US)/yr

酸露點是指當燃用含硫高的燃料時，燃燒后形成的SO2有一部分會進一步被氧化成SO3，且與煙氣中的水蒸汽結合成硫酸蒸汽，煙氣中硫酸蒸汽的凝結溫度。

當燃用含硫高的燃料時，燃燒后形成的SO2有一部分會進一步被氧化成SO3，且與煙氣中的水蒸汽結合成硫酸蒸汽。煙氣中硫酸蒸汽的凝結溫度稱為酸露點，它比水露點要高很多。煙氣SO3(或者說硫酸蒸汽)含量愈多，酸露點就愈高，煙氣中的酸露點可達140～160℃，甚至更高。

煙氣的酸露點與燃料含硫量和單位時間送入爐內的總硫量有關，而后者是隨燃料發(fā)熱量降低而增加的。顯然，燃料中的含硫量較高，發(fā)熱量較低，燃燒生成的SO2就越多，進而SO3也將增加，致使煙氣酸露點升高。煙氣對受熱面的低溫腐蝕常用酸露點的高低來表示，露點愈高，腐蝕范圍愈廣，腐蝕也愈嚴重。

使用酸露點分析儀可以準確知道一定工況下的酸露點，由此調整排煙溫度，達到節(jié)能和保持爐子壽命的條件，可選用尚致酸露點儀。

近十年來，由于能源緊張，隨著節(jié)能工作進一步開展。各種新型，節(jié)能*爐型日趨*，且采用新型耐火纖維等優(yōu)質保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降。采用*的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不*燃燒量，空燃比也趨于合理。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術仍進展不快。為了進一步提高窯爐的熱效率，達到節(jié)能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項重要的節(jié)能途徑。

煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設備比如印染行業(yè)的定型機、烘干機以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉換成可以利用的熱量。