差壓式孔板流量計

MH6150孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，性能穩(wěn)定。

差壓式孔板流量計

應(yīng)用

一體化孔板流量計

廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量?？装辶髁坑嫳粡V泛適用于煤炭、化工、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護及人民日常生活等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域，是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，節(jié)約能源，改進產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益和管理水平的重要工具在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統(tǒng)的檢測儀表和測量物料數(shù)量的總量表。

校驗檢測

該流量計應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛，所有的單相流速都可以測量，一部分混相流也可以使用該產(chǎn)品。因為兩相流而不能準(zhǔn)確計量，甚至有可能發(fā)生水錘現(xiàn)象，損壞管件。若使用環(huán)形孔板，冷凝水可以從環(huán)形孔板的邊沿流走，zui小流通面是緊貼管內(nèi)壁的圓環(huán)，而標(biāo)準(zhǔn)孔板zui小流通面是處于管中心的同心圓。流體中的雜質(zhì)流速較低，一般是緊貼著管壁邊流動，節(jié)流裝置新品種的不斷出現(xiàn)并獲得推廣應(yīng)用，與節(jié)流裝置相配套的差壓變送器及顯示儀表在性能和質(zhì)量方面發(fā)展迅速。

孔板流量計本應(yīng)是尖銳直角的入口邊緣卻變成了喇叭口，改變了流出系數(shù)，產(chǎn)生了較大誤差，不得不更換?？梢?，測量高溫流體的流量，本產(chǎn)品是選擇。

設(shè)計風(fēng)格

流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。

孔板流量計的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單，且牢固、性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格較低，是工業(yè)中常用到的流量測量儀表，整個加工過程采用標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過嚴格的校驗檢測。

孔板流量計使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。

孔板流量計可測量管道中各種流體的流量，可測量的介質(zhì)有液體、氣體、蒸汽，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門。

孔板流量計前后產(chǎn)生一個靜壓力差,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系，流量越大，壓力差就越大，差壓信號傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號輸出，遠轉(zhuǎn)給流量積算儀，實現(xiàn)流體流量的計量。質(zhì)量型流量計，利用智能型差壓變送器，對工況溫/壓進行自動補償后，實現(xiàn)對流體質(zhì)量流量的測量、

孔板流量計要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離高爐一般比較近，且彎頭較多。過去曾使用標(biāo)準(zhǔn)孔板，因直管段不夠長而誤差較大。本儀表因為有均壓環(huán)和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。安裝在熱風(fēng)爐送風(fēng)管上之后，應(yīng)用情況非常滿意，已經(jīng)有三十幾座熱風(fēng)爐裝上了環(huán)形孔板流量計，運行3年多*。

適用范圍

1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm

孔板式蒸汽流量計

孔板式蒸汽流量計

2. 公稱壓力：PN≤40MPa

3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃

4.量程比：1:10， 1:15

5. 精度：0.5級，1級

選型

1、管道條件： 
　　（1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。 
　?。?）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。 
　?。?）為保證流體的流動在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法： （A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3% （B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2% 2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。 
　?。?）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2 
　?。?）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。 
　　節(jié)流件上下游側(cè)的zui小直管段長度表1 
　　節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和zui小直管段長度L 
　　注：1、上表只對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言，對特殊節(jié)流裝置可供參考 
　　2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù)。
　　3、上表括號外的數(shù)字為“附加相對極限誤差為零”的數(shù)值，括號內(nèi)的數(shù)字為“附加相對極限誤差為±0.5%”的數(shù)值。即直管段長度中有一個采用括號內(nèi)的數(shù)值時，流量測量的極限相對誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）% 
　　4、若實際直管段長度大于括號內(nèi)數(shù)值，而小于括號外的數(shù)值時，需按“附加極限相對誤差為0.5%”處理。 
　?。?）直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，允許的zui大不垂直度不得超過±1°。 
　?。?）節(jié)流件安裝在管道中后，其開孔必須與管道同心，其允許的zui大不同心度ε不得超過下列公式計算結(jié)果:ε≤0.015D（1/β-1）。 
　?。?）所有墊片不能用太厚的材料，不超過0.5mm，墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測量誤差。 
　?。?）凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門，應(yīng)裝在節(jié)流件后zui小值管段長度以外 
　?。?）節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃后進行。 
　?。?）在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。 
　　1）被測流體為液體時，為防止氣泡進工藝管道 入到牙關(guān)，取壓扣應(yīng)處于工藝管道 中心線下偏≤45°的位置上正負取 αα α1

優(yōu)缺點

一、優(yōu)點
　　1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的，并得到了標(biāo)準(zhǔn)組織的認可，無需實流校準(zhǔn)，即可投用，在流量傳感器中也是*的；
　　2、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉；
　　3、應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測量；
　　4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便于專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
　　

二、缺點
　　1、測量的重復(fù)性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復(fù)雜，精確度難于提高；
　　2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3∶1～4∶1；
　　3、有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出；
　　4、壓力損失大；
　　5、孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度，因此傳感器對腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感，*使用精度難以保證，需每年拆下強檢一次；
　　6、采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護工作量。

儀器介紹

工作原理

在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù)　無量綱

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

qm－質(zhì)量流量　Kg/s

qv－體積流量　m3/s

d/D－直徑比 無量綱

流體的密度Kg/m3

可膨脹性系數(shù)　無量綱

孔板流量計結(jié)構(gòu)

節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等 連接法蘭(國家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計部門的法蘭)　、緊固件。 測量管。

孔板流量計的安裝要求：對直管段的要求一般是是*D后5D，因此在選購孔板流量計時一定要根據(jù)流量計的現(xiàn)場工礦情況來選擇適合現(xiàn)場工礦的流量計。

充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加。

孔板流量

▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。

▲孔板計算采用標(biāo)準(zhǔn)與加工

▲應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用。

▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實流校準(zhǔn)，即可投用。

▲一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

孔板流量計結(jié)構(gòu)選型圖

智能型特點

▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器

▲高精度，*的自診斷功能

▲智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。

▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。

▲具有在線、動態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。

▲配有多種通訊接口

▲穩(wěn)定性高

▲量程范圍寬、大于10：1

智能型技術(shù)指標(biāo)

▲高精度：±0.075%

▲高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年

▲高靜壓：40MPa

▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校

▲可忽略溫度、靜壓影響

▲抗高過壓

智能型孔板流量計特點

采用進口單晶硅智能差壓傳感器

高精度，*的自診斷功能

智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。

智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。

具有在線、動態(tài)全補償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷、自行設(shè)定量程。

配有多種通訊接口

穩(wěn)定性高

量程范圍寬、大于10：1

所需參數(shù)

1、管道的口徑（管徑*壁厚）

2、管道的材質(zhì)

3、孔板流量計測量的介質(zhì)

4、被測介質(zhì)的工作溫度

5、被測介質(zhì)的工作壓力（zui大壓力、zui小壓力、正常壓力）

6、被測介質(zhì)的工作流量（zui大流量、zui小流量、正常流量）

7、被測介質(zhì)的粘度

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(江蘇淮海自控設(shè)備有限公司)