全自動液體灌裝機采用新微電子技術(shù)和的液體流量計量控制技術(shù)，集機、電、氣、液體流量計量技術(shù)、計算機通訊控制技術(shù)于一體，結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、操作簡便、便于安裝調(diào)試，計量準確度高，抗*力強，工作穩(wěn)定可靠，可廣泛應(yīng)用于食用油、潤滑油、酒廠、化工、油漆、食品等行業(yè)的液體中、小包裝的定量灌裝。

   全自動液體灌裝機采用*的實時溫度跟蹤技術(shù)，大范圍跟蹤被測介質(zhì)的溫度，實現(xiàn)對介質(zhì)密度的實時補償，*避免了因介質(zhì)溫度變化而影響灌裝準確度，確保對液體的高精度自動定量灌裝，此項技術(shù)在國內(nèi)處于地位。我們將該技術(shù)應(yīng)用于液體灌裝領(lǐng)域，屬國內(nèi)*，是液體灌裝領(lǐng)域的一次革命。這不同于國內(nèi)其他廠家生產(chǎn)的灌裝（包裝）設(shè)備，他們采用體積式計量方式，多數(shù)選用注塞式流量計或羅茨流量計，計量方式落后，計量準確度較低，根本不能解決灌裝液體的體積隨溫度的變化而變化從而影響計量精度的問題，遠遠不能滿足現(xiàn)在高精度定量灌裝的要求。

   采用智能雙流速灌裝技術(shù)，灌裝前期用大流灌裝，后期用小流灌裝，確保灌裝液體不起泡、不冒溢；采用變頻調(diào)速技術(shù)，大流灌裝時電機轉(zhuǎn)速快；小流灌裝或不灌裝時電機轉(zhuǎn)速慢，既能保護電機，又能節(jié)能降耗，便于不同瓶型的灌裝速度調(diào)整；采用防滴漏油嘴及真空回吸技術(shù)，*杜絕灌裝結(jié)束后油嘴滴油的弊端，確保包裝成品不受灌裝殘液的污染。

   傳送帶采用無級調(diào)速電機驅(qū)動，無噪聲，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)整輸送帶速度，以靈活調(diào)整各工位同步；配套自動壓蓋裝置，形成多工位一機多能之灌裝生產(chǎn)線。

   本灌裝線可以與自動理蓋、上蓋設(shè)備及貼標機、噴碼機、裝箱機、封箱機等組成一個多工位綜合灌裝生產(chǎn)線，*地提高了灌裝生產(chǎn)效率，降低勞動強度，節(jié)約用工成本。

本灌裝線設(shè)計*，功能齊全，性能穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)良，造型美觀。

按灌裝范圍可分為小包裝流水線、中包裝流水線、中小包裝流水線。