產品概況

自動上料配料系統(tǒng)是前端設備通過輸送粉體、顆粒、液體等物料，并對不同介質的物料進行稱重，然后按照配方工藝要求對不同介質的物料進行混合配比的實時監(jiān)控工業(yè)工程的自動化系統(tǒng)。

配料系統(tǒng)

物料輸送系統(tǒng)

物料存儲單元

配料系統(tǒng)（加料/放料/截斷保護執(zhí)行機構）計量斗/尾料收集、

除塵系統(tǒng)

現場手控系統(tǒng)

配電系統(tǒng)（包括弱電柜、變頻柜、DCS控制柜）

DCS控制系統(tǒng)組成

輸送系統(tǒng)

粉體管鏈式輸送機

      輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。
  在密閉管道內，以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。當水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力，就隨鏈片向前運動，形成穩(wěn)定的料流；當垂直輸送時，管內物料顆粒受鏈片連續(xù)向上的推力，阻止了物料下滑，并產生了橫向側壓力，增強了物料的內摩擦力，當物料間的內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上移動，形成連續(xù)料流。粉體物料可在三維空間內沿封閉管道直線移動或改變方向；水平輸送距離可達50米，垂直輸送距離可達到30米 

物料水平螺旋輸送設備

粉料螺旋輸送機可進行水平、傾斜垂直輸送，輸送也可組成空間輸送線路，粉料螺旋輸送機的輸送線路一般是固定不變的。粉料螺旋輸送機輸送能力大，運距長，粉料螺旋輸送機還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以粉料螺旋輸送機應用十分普遍。還有就是粉料螺旋輸送機可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，從而能滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。

儲料備載倉料位監(jiān)控系統(tǒng)

主要由主體儲料倉和倉體輔助配置（高位點配射頻導納料位計，提供高料位報警提示。倉頂配脈沖反吹式倉頂除塵器、壓力釋放閥，倉底配助流氣碟，星型卸料器，粉體蝴蝶閥等）組成。

將前端輸送系統(tǒng)輸送來的物料進行暫時的儲存，為下一階段的配料工序做準備。

自動配料

自動配料系統(tǒng)組成

主要由配料自動控制機構、計量倉 、加料機構、放料機構（其中加、放料機構有氣動和電動兩種類型。加、放料機構包括卸灰閥、球閥、蝴蝶閥、平板閥等根據現場具體情況而定）

自動配料系統(tǒng)工作原理

自動配料控制過程是一個多點輸入、多點輸出的系統(tǒng)。根據工藝流程對配料的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程進行合理化的操作。自動配料系統(tǒng)是各行業(yè)自動化生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序的精度及穩(wěn)定性對整個產品的質量*。該系統(tǒng)通過對各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制機構與計量倉組成一個計算機控制網絡,通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由配料稱重模塊完成對輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、稱重過程進行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節(jié)輸送設備轉速的作用。

 計量倉的結構：

斗式計量倉的結構由：計量倉主體（含支架）、配重稱重模塊組、控制稱重儀表組成。其主要功能是：

1、實現貯存散裝物料的功能

2、通過控制稱重儀表可控制配幾種不同種類物   料，隨意修改配方。

3、整體可以實現集稱重、顯示、完成配料控制于一體的功能。

4、增加通訊協議功能，使數據統(tǒng)一進行收集、匯總、分析并進行打印等需求。

5、通過控制模塊實現自保護功能（配料過程中的斷電保護功能等）

使用說明

應變式料位在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是通過應變式料位計量傳感器實時測量料倉支撐柱由于倉內物料變化而產生的微小形變，從而得到料倉內物料重量實時的變化，進而實現實時監(jiān)控料倉內物料的料位。 

加、放料機構

星型卸灰閥控制原理：

根據加料量，通過變頻器控制電機轉速，實現快加料、慢加料、點補料的動作，保證實際加料量與目標值在允許誤差范圍內，保證加料精度。

電動球閥結構特點

一、密封副（閥芯，閥座）——雙金屬，實現金屬球面環(huán)帶硬密封，防火防爆；
二、密封嚴緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，靠三維偏心實現零泄漏；
三、密封副的閥芯留有補償量，閥門使用較長時間發(fā)現密封副磨損時，只需松動手輪側的限位螺栓，關閉時再轉動少許，仍可實現可靠密封，延長使用壽命。
四、可將壓緊套擰掉，調整或更換閥座，閥門仍可繼續(xù)使用，避免了現行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。 

電動蝴蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，蝶閥處于全開狀態(tài)。 本類襯膠蝶閥門在管道中一般應當水平安裝。

儲料倉除塵系統(tǒng)

倉頂壓力釋放閥

壓力釋放閥是料倉系統(tǒng)*的裝置。當料倉的空氣壓力過高或過低，并達到預設值時釋放閥會自動打開，平衡料倉內外的壓力，避免料倉及附屬設備遭受損壞。當壓力恢復正常以后，壓力釋放閥會自動復原。整個過程無需人工干預。

倉頂反吹式除塵器

主要應用于粉體筒倉除塵；除塵效率高及超低的維護成本兩大特點是振動式除塵器*的。 該除塵器適用于所有正壓輸送粉體物料的筒倉除塵；適用于建筑、機械、化工、糧食、制藥等眾多行業(yè)。 配置模塊化智能控制系統(tǒng)，定時或采用壓差自動對除塵器進行清理；倉頂蓋采用輕質高分子材料，方便檢修人員開啟，保證生產安全。

輸送線除塵系統(tǒng)

氣箱脈沖袋式除塵器吸收國外的技術優(yōu)點，并結合我國實際國情研制開發(fā)的具有*技術水平的高效率袋收塵器。這種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點，由于采用高能清灰和分室結構離線清灰，具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特點，因而使該除塵器增加了使用適應性，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。它不僅可以處理一般濃度的含塵氣體，還可以處理高濃度（高達1000g/m3）的含塵氣體，且經收塵后的氣體含塵濃度完*達到國家的環(huán)保排放標準。氣箱脈沖除塵器已經在世界范圍內得到廣泛應用，在中國也已經大量推廣，不僅在水泥行業(yè)得到大量應用，在電力、化工、冶金、鋼鐵、機械行業(yè)也被廣泛選用。

DCS控制系統(tǒng)

 系統(tǒng)組成：

PLC程序軟件（系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控，執(zhí)行機構動作執(zhí)行流程）上位機管理系統(tǒng)軟件（系統(tǒng)流程監(jiān)控，信息采集，流程命令執(zhí)行，數據記錄統(tǒng)計等）DCS系統(tǒng)控制柜、上位機操作平臺。

系統(tǒng)概況

DCS自動配料及輸送系統(tǒng)的流程控制界面主要由料倉倉頂除塵及脈沖反吹聯動控制模塊、計量倉物料重量及容積時時在線監(jiān)測模塊、放料流速監(jiān)控及氣動助流聯動控制模塊、輸送設備中殘留物料量的在線監(jiān)控模塊、配料及放料聯控模塊、儲料倉清空及殘料收集控制模塊、空壓機系統(tǒng)管道壓力時時在線監(jiān)控中控，數據庫及報表生成模塊等組成。本系統(tǒng)可與未來主控DCS系統(tǒng)通訊，接受和發(fā)送相關指令及數據。

品牌介紹

廊坊眾創(chuàng)智能科技有限公司成立于2017年，是一家以智能技術及工業(yè)自動化過程控制開發(fā)、設計及服務的*有限責任公司。公司專注于各行業(yè)配料系統(tǒng)的研究和開發(fā)，公司具有經驗豐富的技術人才，同時也具備*的研發(fā)實力，我們將致力于打造一家智能工業(yè)化應用型企業(yè)。

公司自主研發(fā)的應變式料位在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)可以有效的解決料位計測量中受物料特性的影響，而無法準確測量料倉內物料情況，有效避免爆倉及缺料現象，影響生產及物料浪費等問題，并且可以通過上位機統(tǒng)計系統(tǒng)形成數據報表，實時監(jiān)控料倉內實時存料情況，為財務盤庫及采購提供真實有效數字化依據。

公司始終堅持以客戶為導向，以自主設計研發(fā)為產品基礎，不斷開拓創(chuàng)新，以高標準、高品質、高效率的服務回饋客戶，竭誠為客戶提供更*的售前售后服務。

  廊坊眾創(chuàng)智能科技有限公司

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