雅安養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備性能--工藝過(guò)程

1、濁水工藝選擇法則

1、根據(jù)進(jìn)水品格水量,選取工藝肅穆、拙劣耗、低運(yùn)行費(fèi)、低基建費(fèi)、操縱處置等閑污水管轄工藝。對(duì)污水站總平面安排力求緊湊,節(jié)減占地和投資。

2、得當(dāng)處理污水處理過(guò)程中發(fā)生的柵渣、沉砂、污泥、污物,抑制釀成二次玷污。

3、污水處理中的主動(dòng)控制,力求安寧穩(wěn)當(dāng)、經(jīng)濟(jì)合用,提拔管理水平,降低辦事強(qiáng)度及運(yùn)行費(fèi)用。

4、根據(jù)污水處理工藝,按其產(chǎn)生的污泥量、污泥本質(zhì),選用妥善履行的污泥處理工藝。

5、充實(shí)操縱天然地形,使污水盡管自流,減少動(dòng)力提升,儉樸運(yùn)行和投資費(fèi)用。

2、污水處理工藝細(xì)致定

針對(duì)污水的進(jìn)水水質(zhì)特性和預(yù)到達(dá)的出水水質(zhì)央浼,本工程選擇能靈驗(yàn)去除SS、 BOD5、CODcr和氨氮,同時(shí)具有高效低耗的處理工藝陳設(shè),即“預(yù)處理＋厭氧＋二級(jí)生物處理（厭氧、好氧）+消毒”

“好氧”預(yù)處理

預(yù)處理在一共處理工藝中的功用不可藐視,它直接影響后續(xù)處理成就的好壞。因?yàn)檎婷课鬯?一、懸浮物含量高,必然履行預(yù)沉淀;二、氨氮含量高,直接加入生物編制易出微生物中毒局面。以是,盤算在固執(zhí)調(diào)劑預(yù)處理的根底上,擴(kuò)大初沉和吹脫功用,保證整體工藝的去除成果。

(一>厭氧

厭氧發(fā)酵是處理高濃度有機(jī)廢水的*工藝。

厭氧道理:廢水厭氧生物處理在早期又被稱為厭氧消化、厭氧發(fā)酵;是指在厭氧前提下由多種(二>微生物的合伙作用下,使有機(jī)物闡明并產(chǎn)生CH4和CO2的過(guò)程。其代謝分分化例:

厭氧生化反響的特點(diǎn)

a.能耗大大降低,而且能夠接收生物能(厭氧或兼性>;來(lái)源厭氧生物處理工藝無(wú)需為微生物供應(yīng)氧氣,因此不需求鼓風(fēng)曝氣,減少了能耗,而且厭氧生物處理工藝在打量降低廢水中的有機(jī)物的同時(shí),還會(huì)產(chǎn)生大量的沼氣,此中嚴(yán)重的有效名望是甲烷,是一種可以點(diǎn)火的氣體,具有很高的利用價(jià)錢,可以直接用于鍋爐燃燒或發(fā)電;

b.污泥產(chǎn)量很低;這是由于在厭氧生物處理過(guò)程中廢水中的局面限有機(jī)污染物都被用來(lái)產(chǎn)生沼氣——甲烷和二氧化碳了,用于細(xì)胞合成的有機(jī)物相對(duì)來(lái)說(shuō)要少得多;同時(shí),厭氧微生物的增殖速度比好氧微生物低得多,產(chǎn)酸菌的產(chǎn)率Y為0.15~0.34kgVSS/kgCOD,產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)率Y為0.03kgVSS/kgCOD掌握,而好氧微生物的產(chǎn)率約為0.25~0.6kgVSS/kgCOD。

c. 厭氧微生物有生怕對(duì)好氧微生物不行降解的極少有機(jī)物進(jìn)行降解或部分降解;因此,關(guān)于某些含有難降解有機(jī)物的廢水,利用厭氧工藝進(jìn)行處理可以得回更好的處理效果,也答應(yīng)以利用厭氧工藝舉動(dòng)預(yù)處理工藝,可以提高廢水的可生化性,提高后續(xù)好氧處理工藝的處理效果。

連年來(lái),厭氧處理技能博得很快成長(zhǎng),常用的先輩技術(shù)有厭氧戰(zhàn)爭(zhēng)工藝、崇高式厭氧污泥床和厭氧過(guò)濾器。

厭氧接觸法屬于傳統(tǒng)厭氧消化技術(shù)的發(fā)展。它采納完好攙雜式消化反應(yīng)器,合適于處理含懸浮固體很高的的廢水,預(yù)處理要求低,一需要扶植池內(nèi)*混合攪拌,池外還要設(shè)消化液沉淀池。其處理效率比傳統(tǒng)厭氧消化技術(shù)有很大的提高,但中溫消化時(shí)其容積負(fù)荷只要1.0~3.0kgCOD/(沼氣>,其水力停頓歲月仍然較長(zhǎng),要求的消化池的容積較大。本工程處理東西為濃度較高的廢水。為提高處理效率,節(jié)省工程投資和占地,因此不宜采用厭氧接觸法。

上流式厭氧污泥床(m3.d>或(UASB>,屬采用了淹留型厭氧生物處理技術(shù),在底部有污泥床,依靠進(jìn)水與污泥的高效接觸提供高的去除率效,同時(shí)由于頂部設(shè)有三相分離器,進(jìn)行氣、固、液分離,能使污泥保護(hù)在污泥床內(nèi)而很少流失,從而保證了反應(yīng)器中污泥的濃度。因此其生物污泥停留時(shí)間長(zhǎng),處理效率高,適合于中高溫條件下,對(duì)于高濃度較難生物降解的有機(jī)廢水,其運(yùn)描摹積負(fù)荷可達(dá)6~16kgCOD/(EGSB>。

厭氧過(guò)濾器采用附著型厭氧生物處理技術(shù),大反應(yīng)器內(nèi)添補(bǔ)一部分填料,使生物污泥附著在填料上生長(zhǎng),不易隨水流失,且由于填料的生涯,池內(nèi)水流的均勻性有了很大的改觀,并起到過(guò)濾作用。但反應(yīng)器內(nèi)填料易爆發(fā)障礙現(xiàn)象,加倍是對(duì)于高濃度有機(jī)廢水更不適合,且其要求進(jìn)水SS濃度應(yīng)較低,大凡要求SS<200mg/L。因此不適適用于本工程污水的料理(m3.d>。

綜上所述,并糾合多年來(lái)對(duì)高濃度有機(jī)廢水治理的實(shí)際工程體驗(yàn),本工程污水厭氧裝備采用UASB厭氧反應(yīng)器。

UASB高效厭氧反應(yīng)器屬采用了滯留型厭氧生物處理技術(shù),在底部有污泥床,依靠進(jìn)水與污泥的高效接觸提供高的去除率效,同時(shí)由于頂部設(shè)有三相分離器,進(jìn)行氣、固、液分離,能使污泥維持在污泥床內(nèi)而很少流失,從而保證了反應(yīng)器中污泥的濃度。因而其生物污泥停留時(shí)間長(zhǎng),處理效率高,適合于中高溫條件下,對(duì)于高濃度較難生物降解的有機(jī)廢水。

雅安養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備性能UASB的特點(diǎn):

1.容積負(fù)荷率高,水力停留時(shí)間短

UASB反應(yīng)器生物量大(SS濃度較高>,污泥齡長(zhǎng)。出格是由于存在著內(nèi)、外輪回,傳質(zhì)效果好。處理高濃度有機(jī)廢水,進(jìn)水容積負(fù)荷率可達(dá)6~16kgCOD/m3·d。

2.抗攻擊負(fù)荷強(qiáng)

在EGSB反應(yīng)器中,當(dāng)COD負(fù)荷增加時(shí),沼氣的產(chǎn)生量隨之增加,由此內(nèi)循環(huán)的氣提增大。處理高濃度廢水時(shí),循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水流量的數(shù)倍。廢水中高濃度和無(wú)益物質(zhì)得到充分稀釋,大大降低有害水平,從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負(fù)荷本事;當(dāng)COD負(fù)荷較低時(shí),沼氣產(chǎn)量也低,從而變成較低的內(nèi)循環(huán)流。因此,內(nèi)循環(huán)實(shí)際為反應(yīng)器起到了自動(dòng)均衡COD沖擊負(fù)荷的作用。

3.制止固形物沉積

少少?gòu)U水中含有大量的懸浮物質(zhì),會(huì)在流速較慢的反應(yīng)器實(shí)際易發(fā)生積聚,將厭氧污泥漸漸置換,*使厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行效果惡化甚至無(wú)效。而在UASB反應(yīng)器中,高的液體講理體高潮流速,將懸浮物沖擊出反應(yīng)器。

4.基建投資省和占大地積小

由于UASB反應(yīng)器的容積負(fù)荷率比遍及的厭氧反應(yīng)器要高3~4倍以上,則UASB反應(yīng)器的體積為普通厭氧反應(yīng)器的1/4~1/3左右。而且有較大的高徑比,所以,占地面積特別省,異常操縱于占地面積告急的廠礦企業(yè)采用。而且,可降低反應(yīng)器的基建投資。

5. 減少藥方投量,降低運(yùn)行費(fèi)用

表里循環(huán)的液體量異常于第頭等厭氧出水的回流,對(duì)pH起緩沖作用,使反應(yīng)器內(nèi)的pH相持太平?？蓽p少進(jìn)水的投堿量,從而節(jié)約藥劑用量,而減少運(yùn)行費(fèi)用。

6. 出水的穩(wěn)定性好

一般說(shuō),多級(jí)處理工藝比單級(jí)處理的穩(wěn)定性好,出水水質(zhì)穩(wěn)定。

(可達(dá)到60g/L>好氧生化

所謂(三>:是指這類生物必須在有分子態(tài)氧氣(O2>的存在下,才智進(jìn)行尋常的心理生化反應(yīng),主要席卷大部分微生物、動(dòng)物以及我們?nèi)祟?。采用一般的好氧生物處理技?活性污泥法和生物膜法>,處理此種廢水,COD可達(dá)到98%。盡管采用生污膜法處理效果可能會(huì)好一些,但難以適合BOD5大于250mg/L的來(lái)水。近年來(lái)啟示了一些處理此類廢水(進(jìn)水濃度較高,可生化性較差,不易降解>的工藝技術(shù),如AB工藝、延時(shí)曝氣法(OD工藝>、SBR、塔式生物過(guò)濾池法、高負(fù)荷生物接觸氧化法等。這些*的工藝技術(shù)均能對(duì)不易降解的有機(jī)污染物有較好的處理效果。

一般建議采用SBR工藝,SBR工藝也介批式活性污泥法,它基礎(chǔ)的特色處理工序不是連綿的,而是中止的、周期性的,污水一批一批地順序經(jīng)過(guò)進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水,而后又周而復(fù)始。首先的SBR工藝進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水、排泥都是間歇的,自后體現(xiàn)百般改型,有的將進(jìn)水改為連續(xù),有的將部分曝氣改為連續(xù)。有的將出水改為連續(xù),但只須還保留著序批處理周期運(yùn)行的特點(diǎn),均屬于SBR工藝的鴻溝。

近20年來(lái),由于SBR工藝的造價(jià)低和高效率,在全國(guó)各國(guó)得到廣泛利用,各種榜樣的SBR工藝都有上百座污水處理站進(jìn)入運(yùn)行。判別類型的SBR工藝有不同的特點(diǎn),因而也就有不同的適應(yīng)性,而根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn),為了整體工藝的流通,減少較大的中沉池和SBR進(jìn)水泵,設(shè)計(jì)選用ICEAS工藝,可大大降低能耗和減少投資。

ICEAS工藝是一種*的污水處理工藝,是序批式污水處理系統(tǒng)(SBR>的一種更正型。ICEAS反應(yīng)池分預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)兩部分,兩區(qū)在隔墻底部相仿,污水開(kāi)始進(jìn)入預(yù)反應(yīng)區(qū),進(jìn)行兼氧反應(yīng),過(guò)時(shí)入主反應(yīng)區(qū),經(jīng)過(guò)曝氣、沉淀后由設(shè)置于ICEAS池后部的潷水器排斥反應(yīng)池的上清液。曝氣與沉淀在統(tǒng)一池子內(nèi)周期性地循環(huán)進(jìn)行。

ICEAS工藝具有創(chuàng)辦費(fèi)用低、占地面積省、運(yùn)行費(fèi)用省、管理方便、處理效率高等特點(diǎn)。普通COD去除率大于90%,BOD5去除率高達(dá)95%以上,并能達(dá)到杰出的除磷脫氮效果。該工藝采用模塊式設(shè)計(jì),適合分期建設(shè)。

l ICEAS工藝的主要優(yōu)勢(shì)

1、 工藝流程簡(jiǎn)單,占地面積小,投資較低

2、 生化反應(yīng)促進(jìn)力大

3、 沉淀效果好

4、 運(yùn)行矯捷,抗沖擊能力強(qiáng),可完畢不同的處理方針

5、 不易發(fā)生污泥擴(kuò)張

6、 適用領(lǐng)域廣,適合分期建設(shè)

7、 結(jié)余污泥量小,性質(zhì)穩(wěn)定

8、 N的去除

在ICEAS池運(yùn)行中,曝氣階段ICEAS池處于好氧形態(tài),氨氮被氧化成硝酸鹽,稱之為硝化反應(yīng),其過(guò)程分為兩個(gè)階段,*階段先由亞硝酸菌將氨氮(NH4+和NH3>改變?yōu)閬喯跛猁}(NO2->;第二階段在由硝酸菌將亞硝酸菌氧化成硝酸鹽(NO3->。反應(yīng)如下:

2NH4++3 O2 亞硝酸菌=2 NO2-+2H2O+4H+

2 NO2-+ O2 硝酸菌=2 NO3-

而在攪拌和沉淀階段污泥處于厭氧、缺氧狀態(tài),在此狀態(tài)下。反硝化菌將NO2-N和NO3-N復(fù)原成氣態(tài)氮(N2>,在池子的前后兩端各裝有一臺(tái)攪拌機(jī),按時(shí)開(kāi)動(dòng),對(duì)池中的水本年性攪拌,強(qiáng)化反硝化反應(yīng),加快N2溢出水體,強(qiáng)化了生物脫氮的效果,以保證氮的去除。反硝化反應(yīng)式如下:

NO2-+3H(電子供體有機(jī)物> 1/2 N2+ H2O +OH-

NO3-+5H(電子供體有機(jī)物> 1/2 N2+ H2O +OH-

l ICEAS與SBR的比較

1、ICEAS反應(yīng)池由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)構(gòu)成,預(yù)反應(yīng)區(qū)控制在缺氧狀態(tài),因此,對(duì)難降解有機(jī)物和氨氮的去除效果較高。

2、ICEAS進(jìn)水過(guò)程與曝氣過(guò)程同步,進(jìn)水管道上無(wú)電磁閥控制元件,單個(gè)池子可運(yùn)行。

3、 ICEAS每個(gè)周期的排水量一般不勝過(guò)池內(nèi)總水量的1/3,而SBR則為1/2~3/4,ICEAS抗沖擊能力較好。