原理

金屬管浮子流量計浮子在測量管中，隨著流量的變化，將浮子向上移動，在某一位置浮子所受的浮力與浮子重力達到平衡。此時浮子與孔板（或錐管）間的流通環(huán)隙面積保持一定。環(huán)隙面積與浮子的上升高度成正比，即浮子在測量管中上升的位置代表流量的大小，變化浮子的位置由內部磁鐵傳輸?shù)酵獠康闹甘酒鳎怪甘酒髡_地指示此時的流量值。這就使得指示器殼體不和測量管直接接觸，因此，即使安裝限位開關或變送器，儀表可用于高溫，高壓工作條件下。

特點

金屬管浮子流量計是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質流量測量。

主要特點：

1、堅固的全金屬結構設計型浮子流量計

2、采用獨立概念設計的測量管指示器

3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng)

4、低壓力損失設計

5．適用于小口徑和低流速介質流量測量。

6．工作可靠，維護量小，壽命長。

7．對于直管段要求不高。

8．較寬的流量比10：1。

9．雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累積流量顯示，可帶背光。

10．單軸靈敏顯示。

11．非接觸磁耦合傳動。

12．全金屬結構，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質。

13．可用于易燃、易爆危險場合。

14．可選二線制、電池、交流供電方式。

15．帶有數(shù)據(jù)恢復，數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能。

結構

金屬管浮子流量計的流量檢測元件是由一根自下向上擴大的垂直錐形管和一個沿著錐管軸上下移動的浮子組所組成。工作原理如圖1所示：

被測流體從下向上經(jīng)過錐管1和浮子2形成的環(huán)隙3時，浮子上下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時，浮子便上升，環(huán)隙面積隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有對應關系。

體積流量Q的基本方程式如下：

(1)當浮子為非實芯中空結構（放負重調整量）時，則　(2)式中 α——儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異；　ε——被測流體為氣體時氣體膨脹系數(shù)，通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略，且通過校驗已將它包括在流量系數(shù)內，如為液體則 ε=1；

△F——流通環(huán)形面積，m2；

g——當?shù)刂亓铀俣?，m/s2；

Vf——浮子體積，如有延伸體亦應包括，m3；

ρf——浮子材料密度，kg/m3；

ρ——被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；

Ff——浮子工作直徑（zui大直徑）處的橫截面積，m2；

Gf——浮子質量，kg。

流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關系如式（3）所示：

當結構設計已定，則d、 β為常量。式中有h的二次項，一般不能忽略此非線性關系，只有在圓錐角很小時，才可視為近似線性。

m2　(3)式中 d——浮子zui大直徑（即工作直徑），m；

h——浮子從錐管內徑等于浮子zui大直徑處上升高度，m；

β——錐管的圓錐角；　a、b——常數(shù)。

口徑15-40mm透明錐形管浮子流量計典型結構如圖2所示。透明錐形管4用得zui普遍是由硼硅玻璃制成，習慣簡稱玻璃管浮子流量計。流量分度直接刻在錐管4外壁上，也有在錐管旁另裝分度標尺。錐管內腔有圓錐體平滑面和帶導向棱筋（或平面）兩種。浮子在錐管內自由移動，或在錐管棱筋導向下移動，較大口平滑面內壁儀表還有采用導桿導向。

圖3是直角型安裝方式金屬管浮子流量計典型結構，通常適用于口徑15-40mm以上儀表。錐管5和浮子4組成流量檢測元件。套管（圖3未表示）內有導桿3的延伸部分，通過磁鋼耦合等方式，將浮子的位移傳給套管外的轉換部分。轉換部分有就地指示和遠傳信號輸出兩大類型。除直角安裝方式結構外還有進出口中線與錐管同心的直通型結構，通常用于口徑小于10-15mm的儀表。

測量

、堅固的全金屬結構設計型浮子流量計

2、采用獨立概念設計的測量管指示器

3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng)

4、低壓力損失設計

5、短行程、小型結構設計、儀表總高度250

6、磁性耦合結構確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定

7、保溫或伴熱夾套

8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合9、適用于小口徑和低流速介質流量測量

、工作可靠，維護量小，壽命長

11、對于直管段要求不高

12、較寬的流量比10：1

13、雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光

14、單軸靈敏指示

15、非接觸磁耦合傳動

16、全金屬結構，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質

17、可用于易燃、易爆危險場合

18、選二線制、電池、交流供電方式

19、多參數(shù)標定功能

20、帶有數(shù)據(jù)恢復，數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能

參數(shù)

◇測量范圍：水（20℃）1-200000 l/h

空氣（20℃，0.1013MPa）0.03－4000m3/h；參見流量表，特殊流量可訂制

◇量 程 比：標準型10:1

◇精 度：標準型1.0級；特殊型0.5級

◇壓力等級：標準型：DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa

特殊型：DN15－DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa

夾套的壓力等級為1.6MPa；特殊型在選型和訂貨前應與工廠協(xié)商

◇壓力損失：7kPa-70kPa

◇介質溫度：標準型：－80℃-+200℃：PTFE：0℃－85℃

高溫型：zui高可達400℃

◇介質粘度：DN15：η<5mPa.s(F15.1-F15.3)

η<30mPa.s(F15.4-F15.8)

DN25：η<250mPFa.s

DN50-DN150：η<300mPa.s

◇環(huán)境溫度：液晶型－30℃－+85℃

指針型－40℃－+120℃

◇連接形式：標準型：DIN2501標準法蘭

特殊型：由用戶的任意標準法蘭或螺紋

◇電纜接口：M20*1.5

◇供電電源：標準型：24VDC二線制4－20mA（10．8VDC－36VDC）

交流型：85－265VAC 50HZ

電池型：3.6V@7.5AH鋰電池，可連續(xù)使用三年以上。

◇報警輸出：上限或下限瞬時流量報警

集電極開路輸出（zui大100mA@30VDC內部阻抗100歐）

繼電器輸出（觸點容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC）

◇脈沖輸出：累積脈沖輸出，zui小間隔50毫秒

◇液晶顯示：瞬時流量顯示數(shù)值范圍：0－50000

累計流量顯示數(shù)值范圍：0－99999999(可帶小數(shù)點）

◇防護等級：IP65

◇防爆標志：本安型iaⅡCT5；隔爆型dⅡBT6

對比

所需

1、管道的口徑

2、被測量工藝介質的名稱、性質、密度、粘度

3、被測量介質的工作溫度

4、被測量介質的工作壓力（壓力的大小決定浮子的質量）

5、被測量介質的流量

6、現(xiàn)場工礦狀況

檢測

金屬管浮子流量計檢測部分是由一個自下向上擴張的垂直錐形管和一個沿著錐形管軸可以上下自由移動的浮子組成。工作原理如圖1所示，被測流體從下向上經(jīng)過錐管和浮子形成的環(huán)隙時，浮子上、下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力。浮子在錐管中高度和通過的流量有著對應關系。

體積流量Q的基本方程式為：

式中α 儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異；

△F 流通環(huán)形面積，m2 ；

g 當?shù)刂亓铀俣?，m/s2；

Vf 浮子體積，如有延伸體亦應包括，m3；

ρf 浮子材料密度，kg/m3；

Ff 浮子工作直徑（zui大直徑）處的橫截面，m2；

Gf 浮子重量，kg。

式中d 浮子zui大直徑（即工作直徑），m;

h 浮子從錐管內徑等于從浮子zui大直徑處上升高度，m;

β 錐管的圓錐角；

a、b 為常數(shù)

從（1），（2），（3）公式可知，在一定的條件下，浮子在錐管內的高度與體積流量有一定的比例對應關系。讀出浮子的高度，就可以知道相對應的體積流量，再通過轉換器，將浮子的高度轉換成所對應的體積流量所對應的刻度，這就是金屬管浮子流量計的檢測原理。

轉換指示器

轉換器實際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯

示型和遠傳信號輸出型：

就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量

智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過一個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號，經(jīng)A/D轉換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。（如下圖所示）

式中α 儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異；

△F 流通環(huán)形面積，m2 ；

g 當?shù)刂亓铀俣龋琺/s2；

Vf 浮子體積，如有延伸體亦應包括，m3；

ρf 浮子材料密度，kg/m3；

ρ 被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；

Ff 浮子工作直徑（zui大直徑）處的橫截面，m2；

Gf 浮子重量，kg。

流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關系如式（3）所示，當結構設計已定，則d、β為常量。

式中d 浮子zui大直徑（即工作直徑），m;

h 浮子從錐管內徑等于從浮子zui大直徑處上升高度，m;

β 錐管的圓錐角；

產(chǎn)品結構

1、高溫型結構(G型)

高溫結構型（G型）是用于介質溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內。選型為"G"型。

G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質的流量。

2、帶阻尼器裝置的結構（Z型）

阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質流量測量，特別是對于氣體的測量。它的結構如圖所示.

3、夾套型結構(T型)

夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結晶）的介質的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質，使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結晶。

伴熱介質的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.

夾套型流量計結構見FA標準型流量計法蘭、外形尺寸圖。

4、高壓型結構(Y型)

高壓型結構用于被測介質壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。