1.粉碎型格柵與傳統(tǒng)格柵兩者之間工作原理的對(duì)比：

粉碎格柵：將固體顆粒物水下直接粉碎成6~10mm細(xì)小顆粒、無需打撈；

傳統(tǒng)格柵：對(duì)污水中大于20mm的固體顆粒進(jìn)行攔截、打撈、外運(yùn)；

2.粉碎型格柵與傳統(tǒng)格柵兩者之間土建占地對(duì)比：

粉碎型格柵設(shè)備體積小，重量輕，無需建傳統(tǒng)格柵部分在水渠上部，對(duì)空間要求大，需建泵房；土建費(fèi)用高；水頭損失大，進(jìn)水渠道寬度和深度較大，占地面積大，土方開挖量多，土建費(fèi)用高；

碎機(jī)械粉碎固體物料的主要方法有五種，即擠壓、彎曲、劈裂、研磨和沖擊。前四種都是使用靜力，后一種則應(yīng)用動(dòng)能。在絕大多數(shù)粉碎機(jī)械中，物料常在兩種以上粉碎方法的作用下被粉碎，例如，在旋回破碎機(jī)中，主要應(yīng)用擠壓、劈裂和彎曲；在球磨機(jī)中，主要應(yīng)用沖擊和研磨。
黃石/襄樊粉碎型機(jī)械格柵除污機(jī)廠家 粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來選擇的。對(duì)于堅(jiān)硬物料，應(yīng)采用擠壓、彎曲和劈裂；對(duì)于脆性物料，應(yīng)采用沖擊和劈裂；料塊較大時(shí)，應(yīng)采用劈裂和彎曲；料塊較小或排料粒度要求很小時(shí)，則應(yīng)采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)粉碎困難或過度粉碎現(xiàn)象，兩者都會(huì)增大粉碎過程中的能量消耗。
粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小變化程度。對(duì)于單臺(tái)粉碎機(jī)械來說，它等于給料的大粒度與排料的大粒度之比；對(duì)于由多臺(tái)粉碎機(jī)械所組成的粉碎系統(tǒng)來說，它等于初給料粒度與終排料粒度之比，或等于各單臺(tái)粉碎機(jī)械的粉碎比的連乘積。當(dāng)使用破碎機(jī)械破碎物料時(shí)，粉碎比通常稱為破碎比。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、結(jié)構(gòu)*
粉碎型格柵除污機(jī)采用雙軸設(shè)計(jì)。相互*的切割刀片和墊片安裝在兩個(gè)平行的旋轉(zhuǎn)軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割，在精度、力度和利度上均處于*水平。切割刀片和墊片內(nèi)心呈六角形，安裝在六角形的傳動(dòng)軸上，組成破碎機(jī)組，*地粉碎污水中固體顆粒。
粉碎型格柵除污機(jī)配備自控系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生固體堵塞時(shí)，使刀片自動(dòng)反轉(zhuǎn)，待障礙物退出后重新進(jìn)行粉碎，當(dāng)多次反轉(zhuǎn)后仍不能切割時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程的智能化控制，滿足無人值守的要求。
2、粉碎性能*
粉碎型格柵刀片設(shè)計(jì)*，結(jié)構(gòu)形式多樣，選用進(jìn)口材料的合金鋼制造。在差速雙軸的帶動(dòng)下耦合轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生*的擠壓力，能將固體物*粉碎，增加了設(shè)備的過水效率和使用壽命。
3、電機(jī)具有軸溫及滲漏雙重保護(hù)。能適應(yīng)水位突漲時(shí)電機(jī)潛水使用
4、水阻力小，水頭損失少
5、采用自動(dòng)耦合式安裝，安裝定位方便、快捷，降低維護(hù)費(fèi)用。
6、占地面積少、可使泵房位于地下，降低了泵站運(yùn)行的噪音。