投入式液位變送器的設(shè)計(jì)保證即使傳感器膜片損壞或故障時(shí)，變送器仍能安全地工作。電子線路側(cè)（室）有兩級(jí)密封與過程隔離，第三級(jí)密封實(shí)現(xiàn)了與現(xiàn)場接線端子和導(dǎo)線管入口相隔離。過程密封的設(shè)計(jì)及其位置使變送器殼體耐壓，并防止過程雜質(zhì)由接線端子側(cè)通過導(dǎo)線管進(jìn)入。

投入式液位變送器2. 雙室結(jié)構(gòu)外殼
為雙室外殼設(shè)計(jì)。雙室外殼令電子線路與外部環(huán)境相隔離，可防止由于環(huán)境潮濕或?qū)Ь€管冷凝損壞變送器。一般不要求導(dǎo)線管密封。另外，即使在傳感器膜頭*損壞時(shí)，雙室結(jié)構(gòu)也可以保證接線端子及導(dǎo)線管與過程相隔離。
投入式液位變送器3. 傳感器膜片
隔離膜片將壓力傳給硅壓阻式壓力傳感器，傳感器內(nèi)充有硅油。對于表壓變送器，傳感器的參考?jí)毫榇髿鈮?；對于絕壓變送器，傳感器的參考?jí)毫κ且粋€(gè)密封的真空參考源。
過程壓力加在傳感器的傳感膜片上，令膜片產(chǎn)生一個(gè)微小變形，這會(huì)給予傳感器內(nèi)的惠斯登電橋施加一個(gè)應(yīng)力，使惠斯登電橋產(chǎn)生應(yīng)變電阻變化，電阻變化被測量,并轉(zhuǎn)換為一個(gè)4~20mA直流電流變化被輸出。
投入式液位變送器4. 電子線路板模塊
電子線路采用ASIC（集成電路）和表面封裝技術(shù)。電子板接收傳感器膜頭的經(jīng)溫度補(bǔ)償?shù)碾娮枳兓盘?hào)后，對信號(hào)進(jìn)行修正和線性化，輸出一個(gè)直流電流信號(hào)。

2. 性能規(guī)格
（零基準(zhǔn)校驗(yàn)范圍，參考條件，硅油充液，316L不銹鋼隔離膜片）
1. 參考精度
±0.2%或0.5%校驗(yàn)量程,包括線性,遲滯性和重復(fù)性影響
2. 環(huán)境溫度影響（-40至85℃）
總體影響：±(0.3%URL+0.3%校驗(yàn)量程）/56℃

3. 功能指標(biāo)
1. 應(yīng)用場合
液體、氣體測量
2. 量程
-0.1至100MPa
3. 過壓極限
2倍FS(＜3.5MPa)
2.5倍FS(≥3.5MPa)
4. 過程溫度極限
硅油傳感器：-40至120℃
5. 環(huán)境溫度極限
不帶顯示表頭:-40至85℃
帶顯示表頭:-20至60℃
6. 貯存溫度極限
不帶顯示表頭:-46至110℃
帶顯示表頭:-40至70℃
7. 濕度極限
0-相對濕度

4. 安裝
1. 負(fù)載特性
 

5.物理規(guī)格
1. 電氣接口
1/2-14NPT
2. 過程接口
1/2-14NPT,M20×1.5(CM20)陽螺紋可選
3. 過程接液件
隔離膜片: 316L不銹鋼
過程接頭: 316不銹鋼
.4. 非接液件
.1）.電子外殼
低銅合金鋁,符合NEMA4X。
.2） .噴涂
聚氨酯
3）.表蓋O型環(huán)