一.產(chǎn)品應(yīng)用
本產(chǎn)品主要用于溶膠-凝膠法等液相法制備薄膜材料。把潔凈干燥的基片浸入溶液（溶膠）
中，通過預(yù)先設(shè)置的參數(shù)，將浸漬后的基片以一定速度垂直提拉起來。在基片上附著一層膜，
稱為 “濕凝膠膜”，隨著“濕凝膠膜”膜層中溶劑的揮發(fā)，膜層在基片上固化成為“干凝膠膜”。“干
凝膠膜”經(jīng)過進(jìn)一步的干燥及高溫?zé)崽幚肀愕玫剿璧募{米薄膜材料。膜層厚度由提拉速度，液
體濃度和液體粘度決定。
二.產(chǎn)品簡介
浸漬提拉鍍膜機(jī)是專門為液相（特別是sol-gel 法）制備薄膜材料的研究工作而設(shè)計，對不
同液體通過浸漬提拉生長薄膜。提拉速度、提拉高度、浸漬時間、鍍膜次數(shù)（多次多層鍍膜）、
鍍膜間隔時間均連續(xù)可調(diào)、精密控制。對鍍膜基質(zhì)無特殊要求，片狀、塊狀、圓柱狀等均可鍍
膜。運行穩(wěn)定、工作時液面無振動，可*提高實驗精度與實驗效率。
適用于硅片、晶片、玻璃、陶瓷、金屬等所有固體材料表面涂覆工藝。應(yīng)用于科學(xué)研究、
產(chǎn)品生產(chǎn)。
三.產(chǎn)品特點
1.采用伺服電機(jī)驅(qū)動，配合*的垂直提拉裝置和程序控制系統(tǒng)，確保運行精度及穩(wěn)定
性；伺服電機(jī)運轉(zhuǎn)時的高精度、平滑性、無抖動等特點是步進(jìn)電機(jī)不可比擬的。*
的垂直提拉裝置具有精密度高、傳動無間隙、運行平滑、耐腐蝕、免維護(hù)、使用壽命長等
特點。
2.多參數(shù)全自動程序控制。共有六個參數(shù)設(shè)置：下降速度、浸漬時間、提拉速度、鍍膜尺寸、
鍍膜次數(shù)、鍍膜間隔時間，各參數(shù)均連續(xù)可調(diào)，精密控制。鍍膜程序設(shè)定后，從下降到浸
漬，再到提拉鍍膜的整個鍍膜過程全自動運行。也可進(jìn)入手動操作模式鍍膜；
3.采用箱體式設(shè)計，鍍膜溶液及樣品均置于密閉箱體內(nèi)，避免外界環(huán)境（微風(fēng)和灰塵）的干
擾；前門及側(cè)面采用透明玻璃，便于觀察鍍膜過程；
4.高、低速均運行平穩(wěn)，鍍膜時液面無振動，使膜層更均勻、無條紋。
5.上下兩端均安裝有限位傳感器，提拉或下降運行時，到限位處自動停止，避免提拉或下降
的超限運行。
6.采用10 英寸觸摸屏使控制更方便，運行時，各項參數(shù)實時顯示，更直觀了解鍍膜進(jìn)程；
7.標(biāo)配3 套夾具夾持基片，更牢固更穩(wěn)定。采用*設(shè)計的平口型夾具，兩面均勻夾持樣片，
不會夾壞樣片。
四. 技術(shù)參數(shù)
1.提拉速度范圍：1～10000 μm/s，zui小分辨率1 μm/s；
2.速度精度：-0.01%～+0.01%
3.zui大行程：540mm (以實際為準(zhǔn)) ；
4.可鍍膜基片尺寸：MIN 10×10 mm，MAX 500×500 mm，厚度 MAX 10mm。
5.浸漬時間：1～3600 s，zui小分辨率1s；
6.鍍膜次數(shù)：1～200 次，zui少1 次；
7.每次鍍膜間隔時間：1～3600 s，zui小分辨率1s；
8.電源：220V/50Hz

上海三研SYDC-500浸漬提拉鍍膜機(jī)

上海三研SYDC-500浸漬提拉鍍膜機(jī)