德國進(jìn)口BECKHOFF倍福EL1098，8通道輸入模塊

采用靈活的控制技術(shù)的復(fù)雜裝配線 近開發(fā)的轉(zhuǎn)向軸裝配線面積約為 120 平米，整條線都使用 PC 控制 技術(shù)。生產(chǎn)過程在與客戶密切合作下實(shí)施。PC 控制技術(shù)具有可精細(xì) 擴(kuò)展和模塊化設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，因此在應(yīng)用中具有高度靈活性，實(shí)踐證 明在這一過程中十分有益。Rainer Pölzl 繼續(xù)說道：“高度重視客戶需 求是 LCA 自動(dòng)化公司的特點(diǎn)之一。

我們特別短的開發(fā)時(shí)間只能通過 在用戶有產(chǎn)品原型的階段開始進(jìn)行機(jī)器設(shè)計(jì)才能夠?qū)崿F(xiàn)。不用 說，產(chǎn)品的連續(xù)優(yōu)化必須與相應(yīng)的機(jī)器設(shè)計(jì)調(diào)整同時(shí)進(jìn)行。靈 活的控制技術(shù)為這類修改提供了支持，它可以采取附加工藝步 驟或新的軸配置形式。” 在這一方法基礎(chǔ)上，公司能夠在僅僅 8 個(gè)月時(shí)間內(nèi)就實(shí)施了整條轉(zhuǎn)向 軸裝配線。該裝配線有三個(gè)手動(dòng)“進(jìn)給站”，每個(gè)組件都放在全自 動(dòng)輸送系統(tǒng)的工件搬運(yùn)機(jī)構(gòu)上。搬運(yùn)機(jī)構(gòu)隨后經(jīng)過每個(gè)加工站。在 其中一個(gè)工作站，管狀原料被壓制和成型，在這之前，它與其它組 件連接，給它加潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油。在每個(gè)加工站，要對(duì)尺寸精度和 功能進(jìn)行檢查。例如，需要對(duì)所有所需的部件進(jìn)行檢驗(yàn)是否符合熱 加工中規(guī)定的力。這樣可確保工件質(zhì)量非常可靠，并識(shí)別出廢品。 然后將相應(yīng)的信息分配給具體的工件搬運(yùn)機(jī)構(gòu)。復(fù)雜的zui終檢驗(yàn)在 一個(gè)測(cè)量站中完成，它也是 LCA 專業(yè)知識(shí)中zui重要的部分，

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據(jù) Rainer Pölzl 所述，現(xiàn)有的系統(tǒng)也從 PC 控制技術(shù)的性能中得到越 來越多的好處：“我們的很多系統(tǒng)在我們客戶的設(shè)備里已經(jīng)可靠運(yùn) 行了有 20 年，甚至更久。為了在不延長(zhǎng)生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間的前提下對(duì)這 些機(jī)器進(jìn)行現(xiàn)代化改造，我們用基于 PC 的系統(tǒng)仿真了我們先前使用 的控制組件。這樣，現(xiàn)有的控制系統(tǒng)甚至沒有‘注意’硬件已經(jīng)使 用*的組件進(jìn)行了升級(jí)。這讓我們能夠一個(gè)一個(gè)地更換不同的模 塊，從而逐漸替換現(xiàn)有的硬件。由于生產(chǎn)的產(chǎn)品類型的種類增多， 控制軟件變得過于復(fù)雜，因此需要直接更換。上述方法的一個(gè)優(yōu)點(diǎn) 是：通過仿真硬件，可以繼續(xù)使用現(xiàn)有的軟件。在升級(jí)改造各個(gè)機(jī) 器模塊時(shí)，我們也從各種工業(yè) PC 結(jié)構(gòu)型式中獲益。模塊可以在一開 始就使用 CX 系列緊湊型嵌入式控制器靈活實(shí)施?？刂乒袷焦I(yè) PC 在zui終需要替換系統(tǒng)的‘心臟’時(shí)就非常適用。這一模塊化性和多 樣化性非常適合我們的方案。”

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