2013年激光切割機器人市場漲幅普遍在4%~10%之間，其中進口品牌激光切割機的漲幅普遍在10%左右，甚至更高。在營業(yè)收入增長的情況下原材料上漲、人力成本上升等眾多宏觀經(jīng)濟因素*的增加了企業(yè)的經(jīng)營負擔。我國現(xiàn)在的宏觀經(jīng)濟環(huán)境成了牽動激光切割機市場變化的主要原因。我國數(shù)控切割行業(yè)發(fā)展比較晚，國內(nèi)有十幾家數(shù)控切割機生產(chǎn)廠家，每年市場需求量約在350-400臺，基本滿足國內(nèi)市場需求，進口產(chǎn)品不足市場總量的10 %。

*的現(xiàn)代切割技術(shù)，不但可以保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，同時也使得企業(yè)產(chǎn)品的制造成本大幅度下降，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期。隨著新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)的廣泛運用。智能化精密切割將成為切割行業(yè)今后發(fā)展的趨勢。現(xiàn)從四大點來分析切割機器人行業(yè)現(xiàn)狀。

(1)手工切割主要工具是割炬(又稱割槍)，是用人的手來掌握切割速度和割嘴的高低，特別是在割縫較長和成形切割過程中，很難滿足尺寸精度和表面粗糙度的要求。雖然手工切割有其局限性，但適宜在一些使用半自動與自動切割不方便的地方，特別是在野外和高空作業(yè)中還必須采用。切割機器人行業(yè)現(xiàn)狀分析，手工割炬的生產(chǎn)技術(shù)含量較低，但由于市場還有很大的需求量，因此在我國很多地方都有生產(chǎn)這類產(chǎn)品的企業(yè)，具體數(shù)量無法做詳細統(tǒng)計。國內(nèi)目前具有一定生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)主要有美國捷銳(上海)公司、寧波隆興集團及上海焊割工具廠等近50家，年產(chǎn)各式割炬近200萬套，割嘴800余萬只。

(2)半自動切割是將機割炬安裝在半自動切割機上，以機械傳動來代替手工操作的機器設備。主要有直線切割機、仿型切割機及管道切割機等一些小型的切割機械。切割機器人行業(yè)現(xiàn)狀分析，大部分半自動切割機具的基本功能及質(zhì)量達到了工業(yè)發(fā)達國家的水平，因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用，在很大范圍內(nèi)替代了部分手工切割?，F(xiàn)有專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)如上海華威、寧波金鳳、常州及上海建設等30余家，年產(chǎn)各類半自動切割機約5000余臺。

(3)切割機器人是采用光電控制和數(shù)字控制技術(shù)的切割設備(如光電跟蹤切割機和數(shù)控切割機)。光電跟蹤切割機是將圖形按比例劃在圖樣上，圖樣和鋼板分別放在跟蹤機和切割機上就能實現(xiàn)自動切割。目前，造船廠、鍋爐廠、汽車制造廠等企業(yè)均有各種國產(chǎn)或進口的光電跟蹤切割機在生產(chǎn)中應用。切割機器人行業(yè)現(xiàn)狀分析，數(shù)控切割機是由人根據(jù)圖樣和數(shù)控裝置的規(guī)定，編出切割程序，由計算機根據(jù)程序的要求進行運算，使割嘴沿圖樣要求的軌跡運動進行切割。1958年，英國氧氣公司(BOC)研制出*臺數(shù)控氣割機，使切割領(lǐng)域進入了高科技自動化階段。僅就數(shù)控火焰氣割機而言，它不僅使氣割技術(shù)實現(xiàn)了自動點火、自動調(diào)高、自動穿孔、自動切割、自動沖打標記及自動噴粉劃線等全過程自動化控制，而且還因表面切割質(zhì)量和尺寸精度高，可以保證工件尺寸通過切割一次加工成形。

(4)機用割嘴作為自動化切割的主要消耗品，每年的市場需求量非常大。我國是割嘴生產(chǎn)大國，全國機用割嘴的生產(chǎn)總量每年約在1000萬只左右，其中近一半出口到國外。我國割嘴生產(chǎn)廠家同發(fā)達國家的生產(chǎn)廠家相比，加工設備還比較落后，生產(chǎn)形式仍以單件多工序加工為主，因此生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。而國外廠家均采用自動化程度較高專機進行產(chǎn)品加工，這樣不但生產(chǎn)效率高，而且產(chǎn)品質(zhì)量容易得到控制。二手庫卡等離子切割機器人二手庫卡等離子切割機器人