倍福kl3228原裝端子模塊BECKHOFF倍福PLC 對它進行處理，然后通過 TwinCAT TCP/IP 服務器將結果直接發(fā)回給 ERP 接口?；镜南敕?，據 Klaus Schoebel 所述，是擁有一個真正開放 的通訊系統，在這里，不管控制信息是傳輸給一個 SQL 數據庫、一臺 印刷機，還是 ERP 系統。

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據 Simon Ziegler 說，另外一個有趣的特點是下一個步驟，當前 Varta 正在開發(fā)中：“一個新的可視化和操作數據采集系統預計也會使用 這一數據傳輸協議。倍福kl3228原裝端子模塊BECKHOFF倍福PLC就控制器而言，僅剩的接口將是與 ERP 系統連 接的那個，它將信息傳送給相關實體，或者從這些實體采集信息并 發(fā)送給控制器。

然后，根據 SQL 數據庫中保持的編碼類型在接口本 身處理代碼，而 ERP 系統使用各自物料編號的分類提供所需的信息， 如數量、圖形、EAN（歐洲商品編號），甚至合適的攝像頭程序。在 本地訂單掃描基礎上，這提供了大部分生產線設置，從控制技術到 標簽顏色，再到優(yōu)化照明。我們可以采集機器運行次數，管理機器 控制的訪問權限。”Schoebel 繼續(xù)說道：“TwinCAT 甚至還能夠傳輸 OEE 分析所需的所有信息。它可以及時采集多個點處所需的數據（如 故障消息和報警）并將數據包傳輸給 ERP 接口。傳輸協議也能夠處理 較大的數據流。” 開放式通訊帶來更多潛能 開放式通訊方式具備的能力也為未來發(fā)展提供了重要的潛能。

例 如，Varta 計劃集成機器人技術，以便將印刷機配置到系統中，從而 能夠在機器人和印刷機之間協調和控制印刷數據。Varta 還想使 用基于 PC 的控制技術和科技自動化— 已在 Beckhoff 的電力測量端子 模塊中實施 — 以提高其系統能效，降低其工廠中的電力消耗。PC 控制技術使得定制生產成為可能 機器人取下托盤并填上裝有土豆的包裝袋。一個標準的托盤一次大約 能裝 40 袋，但系統也能夠處理其它類型，如終用戶 Coop 使用的 全自動雙疊承盤。而機器人為設備的機械零件提供了一個全新的“實 力”水平，物流系統的大部分也被替換 — 一個集成式訂單管理和 生產系統。“系統對包裝和托盤自動進行標記。而在土豆通過包裝機 時，它也會檢查重量并以電子方式跟蹤產品。”Odegaard 解釋道。

為 了執(zhí)行此任務，控制系統中已經集成了兩臺標簽打印機，可以同時給 兩個托盤貼標簽。 所有客戶訂單都通過 ERP 系統輸入。它與分配命令到各個包裝線的生 產系統相連接。檢查重量的系統通過 PROFIBUS 接口接收來自控制器 的指令。包裝的重量根據馬鈴薯的類型而定。設置通過產品選擇自動 輸入。在這一信息基礎上，控制器將程序代碼發(fā)送給 KUKA 機器人。 操作員所要做的就是選擇自動啟動生產單元并按下控制面板上的開始 按鈕。

所有機器都相應地自動配置。 根據貨運包裝箱序列代碼，Beckhoff 的 C6930 工業(yè) PC 將所有有關準備 裝運的托盤的信息從 TwinCAT PLC 直接傳輸到 ERP 系統中。“有了這 個系統，我們可以實時或多年后為每個產品類型和客戶追蹤和跟蹤所 有生產數據、各自的托盤位置、運單、發(fā)票和標簽數據 — 直到包裝