臭氧催化氧化技術(shù)是在氧化體系內(nèi)加入過渡金屬離子，能夠?qū)Τ粞跹趸a(chǎn)生明顯的催化效果，可以催化臭氧在水中的自分解，增加水中產(chǎn)生的 .OH 濃度，從而提高臭氧氧化效果。

  生產(chǎn)工藝：

  載體沉淀 - 洗滌干燥 - 載體成型 - 活性組分溶液浸漬 - 干燥 - 焙燒 - 活化 - 篩選 - 成品

  在非均相催化臭氧氧化體系中，有三種反應(yīng)機理

1、臭氧化學吸附在催化劑表面，生成活性物質(zhì)后與溶液中的有機物反應(yīng)。這種活性物質(zhì)可能是 OH，也有可能是其他形態(tài)的氧。

2、有機物分子通過化學鍵的作用吸附在催化劑表面，進一步與氣相或液相中的臭氧反應(yīng)。首先有機物會迅速被吸附在催化劑載體上，載體表面的氧化物與其形成一些螯合物，隨后這些螯合物被臭氧和 .OH 氧化。

3、臭氧和有機物分子同時被吸附在催化劑表面（絡(luò)合物作用），隨后二者發(fā)生反應(yīng)。從還原態(tài)催化劑開始，臭氧會氧化金屬，臭氧在還原態(tài)金屬上的反應(yīng)會生成 .OH，有機物會被吸附在被氧化過的催化劑上，然后通過電子轉(zhuǎn)移反應(yīng)被氧化，再次產(chǎn)生還原態(tài)的催化劑。有機物隨之會很容易從催化劑上解吸（脫附），隨后進入本體溶液，或被 .OH 和臭氧氧化。

   我司研制而成的高效臭氧催化劑，可提高羥基自由基的產(chǎn)生量達 -300%，大幅增強臭氧氧化利用率（98% 以上）。

1、本臭氧催化氧化填料通過大量試驗和工程應(yīng)用篩選催化劑載體及活性組分，運用大規(guī)模工業(yè)化的生產(chǎn)方式確保合成后的催化劑機械強度大、使用壽命長。多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積，使得催化反應(yīng)在單位時間內(nèi)有更高的效率。

2、本臭氧催化氧化填料的活性組分以具有活性的過渡金屬 / 氧化物為主，與載體物料性質(zhì)相近，附著強度高；同時通過高溫燒結(jié)成型，保證了活性組分的高利用率，并且解決均相催化系統(tǒng)的催化劑須定時添加，催化劑流失率的問題，防止二次污染。

3、采用本臭氧催化氧化填料進行臭氧催化氧化反應(yīng)，可顯著提高臭氧與污染物的反應(yīng)速率，有效降低處理成本。配合我司的臭氧氧化塔設(shè)備，可以減少臭氧投加量 30% 以上，臭氧利用率可達 98% 以上。以化工廢水預處理、印染廢水深度處理為例，可比采用常規(guī)方法需投加臭氧量減少 30%，噸水運行費用亦可降低 30%。