實(shí)驗(yàn)室小型電熱水冷型開(kāi)煉機(jī)參數(shù)

1.溫度范圍：常溫～300℃
2. 控 制 器：PLC可編程序彩色觸摸屏顯示器，可設(shè)置和顯示輥筒的溫度、間距和轉(zhuǎn)數(shù)等工藝參數(shù)
3. 加熱方式：電熱管
4. 升溫時(shí)間：常溫~200℃約需30min
5. 溫度精度：±2℃
6. 輥筒尺寸：100x320/120x320/150x320

實(shí)驗(yàn)室小型電熱水冷型開(kāi)煉機(jī)原理：膠料包在速比為1：1.27（或按標(biāo)準(zhǔn)中要求速比）相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒上，在一定輥筒溫度下進(jìn)行輥壓，趕走樣品中含有的揮發(fā)性物質(zhì)，加入添加劑可制成用于性能測(cè)試的樣品。

結(jié)構(gòu)：由雙輥開(kāi)煉機(jī)主機(jī)（由輥?zhàn)?、輥速輥間距調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、緊急安全裝置等組成）、電熱棒、一個(gè)收料盤(pán)和一套潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。

設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)框架是標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接，雙棍的支架是堅(jiān)固鑄鐵支架并包著各輥?zhàn)觾蛇叺墓潭ㄑb置．

• 輥筒：采用SKD鉻鉬合金材質(zhì)，表層經(jīng)滲碳、鍍鉻、鏡面拋光等工藝處理，光潔度達(dá)到10~11級(jí)；硬度高達(dá)60~65HRC，堅(jiān)硬抗磨，清理容易。經(jīng)過(guò)研磨(平磨、車(chē)磨、兩次外圓磨、精磨、高頻、滲碳)熱處理、回火、鍍鉻處理。外磨時(shí)采用特殊部位精磨，保證*試驗(yàn)時(shí)試片厚度*；輥筒由可滑動(dòng)的滑動(dòng)軸承和調(diào)心軸承支撐，滑動(dòng)軸承用于輥間隙調(diào)節(jié)而調(diào)心軸承用于旋轉(zhuǎn)。所有軸承選用為早較耐用軸承廠家，并由耐高溫的油脂潤(rùn)滑保護(hù)。

2. 調(diào)距裝置：采用精密螺旋斜線齒輪省力和輥距安全限位裝置。輥距顯示為脈沖傳感，精確無(wú)誤，調(diào)整范圍為0-8mm。備有輥距定位鎖緊把手，可防止輥距位移，從而確保所壓試片的精度。

3. 本混煉機(jī)存在三種緊急制動(dòng)。分別為兩個(gè)膝蓋頂制動(dòng)，按鍵停止制動(dòng)按鈕，紅色緊急制動(dòng)按鈕。儀器工作時(shí)不允許將手伸入雙輥縫隙中。緊急停車(chē)裝置，控制輥?zhàn)拥耐Ｖ?工作，達(dá)到安全功能。電子控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備控制。在機(jī)器兩側(cè)設(shè)有膝頂式的面板緊急停車(chē)，在控制面板上設(shè)有緊急停車(chē)按鈕，激發(fā)上述緊急安全裝置則輥?zhàn)恿⒓赐Ｖ共⒃谝簤候?qū)動(dòng)下快速退輥50 mm。這種后輥快速退輥方式替代標(biāo)準(zhǔn)的輥?zhàn)油Ｖ狗聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的必要性，是因?yàn)檩佔(zhàn)拥?停止至少需要1/3轉(zhuǎn)。作為操作安全裝置，輥?zhàn)拥纳戏皆O(shè)有兩個(gè)圍攔式緊急停車(chē)，控制輥?zhàn)拥耐Ｖ?工作。