選煤廠化驗(yàn)室硫含量檢測(cè)儀電廠含硫量化驗(yàn)儀

測(cè)硫儀介紹

簡(jiǎn)介

測(cè)硫儀是根據(jù)GB/T214－1996中庫(kù)侖滴定法進(jìn)行測(cè)定。在分析總結(jié)目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)單片機(jī)型測(cè)硫儀的基礎(chǔ)上，取長(zhǎng)補(bǔ)短、優(yōu) 化組合、利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，研制設(shè)計(jì)出的一種新型智能分析儀器,全部測(cè)試過(guò)程均由PC系列微機(jī)控制完成,是普通定硫儀的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

產(chǎn)品主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵、電力、冶金、地質(zhì)等系統(tǒng)各種礦物中全硫含量，可供煤炭、電力、冶金和地質(zhì)勘探等部門的實(shí)驗(yàn)室使用。

主機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

本儀器由空氣預(yù)處理和輸送部分，信號(hào)處理和接口線路，溫控和送樣控制部分、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。

空氣預(yù)處理與輸送部分

該部分由電磁泵、空氣流量計(jì)（0~1500ml/min）、干燥器等組成。電磁泵分別驅(qū)動(dòng)電解池內(nèi)空氣進(jìn)和出，干燥器主要是除去空氣中的酸性氣體和水份等雜質(zhì)，由于從電解池中抽出的空氣含水量大，故需經(jīng)常烘烤和更換硅膠（視硅膠顏色而定），玻璃管浮子流量計(jì)中裝有針形閥旋鈕開(kāi)關(guān)，用以調(diào)節(jié)氣體流速。

信號(hào)處理與接口線路

從電解池指示電極送入的指示電位高低，反映了池內(nèi)電解液含硫量的大小，將此指示電極信號(hào)放大處理后，去控制電子門開(kāi)關(guān)，輸出電解電流至池內(nèi)電解電極，將此電解電流庫(kù)侖積分送計(jì)算機(jī)處理。接口電路是專為計(jì)算機(jī)輸入、輸出口進(jìn)行電壓變換、隔離、采樣等而設(shè)計(jì)，主要用于防止信號(hào)之間的干擾。

溫控與送樣控制部分

通過(guò)控制器溫度控制旋鈕，可調(diào)整燃燒爐內(nèi)硅碳管加熱電流大小。當(dāng)燃燒爐達(dá)到設(shè)定溫度1150℃時(shí)，控溫電路動(dòng)作，自動(dòng)調(diào)整加熱電流大小確保爐內(nèi)高溫點(diǎn)工作在1150℃（±3℃）的恒溫狀態(tài)下，保證了爐內(nèi)被測(cè)物的充分燃燒。送樣線路是控制送樣電機(jī)正反轉(zhuǎn)，達(dá)到送樣定位的目的，該線路由計(jì)算機(jī)控制。

燃燒爐

本儀器采用管式高溫爐為燃燒爐，其加熱元件為一端接線的雙螺紋硅碳管。燃燒管采用石英管，直接放入硅碳管內(nèi)，由控溫電路給硅炭管加熱電流，由鉑銠熱電偶反饋溫度信號(hào)。

電解池和攪拌器

電解池用特殊玻璃制作，容積約400ml，在上蓋上固定引出一對(duì)電解電極和一對(duì)指示電極。電解電極面積為1×1.5m2。電解陰電極置于電解池中心，電解陽(yáng)電極置于電解池的邊緣，以使生成的dian盡快擴(kuò)散。指示電極面積為0.3×1.0cm2.爐內(nèi)物質(zhì)燃燒后，放出的氣體經(jīng)石英管由電解池上方進(jìn)入玻璃熔板氣體過(guò)濾器，噴成細(xì)霧狀，以便充分溶于電解液內(nèi)。攪拌器驅(qū)動(dòng)攪拌棒，均勻攪拌電解液，攪拌速度（約1000r/min）越穩(wěn)定，分析結(jié)果越趨準(zhǔn)確

電化分析原理

煤樣在1150℃高溫條件下，在被凈化過(guò)的空氣流中燃燒，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2或少量SO3而逸出，反應(yīng)式如下：

煤(有機(jī)硫) +o2+Co2↑+H2O+8o2↑+CI2↑ 4FeS2+11o2 → 2Fe2O3+8SO2

2SO4→2MO+2SO2↑+O2↑（M指金屬元素）

2SO2+O2→←2SO3

生成的SO2和少量的SO3被空氣流帶到電解池內(nèi)，與水化合成H2SO3和少量H2SO4，破壞了dian－dian化鉀電對(duì)的電位平衡，儀器便立即以自動(dòng)電解dian化鉀溶液生成的dian來(lái)氧化滴定H2SO3。反應(yīng)式為：

陽(yáng)極：3I -－2e→I -3

陰極：2H++2e→H2↑

dian氧化SO2反應(yīng)為：I2+H2SO3+H2O→2I+H2SO4+2H+D電解產(chǎn)生dian所耗用的電量，由接口控制儀器送計(jì)算機(jī)計(jì)數(shù)顯示，由計(jì)算機(jī)運(yùn)算處理zui終得出煤中全硫含量百分?jǐn)?shù)（分析基），與含水量數(shù)據(jù)處理后，可輸出干基全硫含量（%）。

鶴壁宏科煤炭檢測(cè)設(shè)備

1。煤樣燒不完，結(jié)果偏差。氣路不正常，流量計(jì)浮子未歸零，管道連接處斷裂、皮塞松動(dòng)、玻璃熔板堵塞、電解液需更換、爐體內(nèi)異徑管斷裂等都會(huì)造成這樣的故障。此時(shí)需要找到真正原因，從而解除故障。此外，煤樣是特殊煤種或制樣有問(wèn)題，也會(huì)造成這樣的后果。

2.燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。

3.測(cè)硫儀一直報(bào)警。打開(kāi)電源后，測(cè)硫儀報(bào)警不停，可能是由于送樣塊不在原始位置所引起。因此打開(kāi)上蓋，將送樣塊恢復(fù)到原始文職即可。

4.置于干燥環(huán)境中使用，防止灰塵及腐蝕性氣體侵入。.

5.測(cè)硫儀爐體不升溫。即使是打開(kāi)電源后，測(cè)硫儀爐體依舊不升溫，這時(shí)候你就檢查控制器大保險(xiǎn)看十分需要更換。檢查控制器與爐體間聯(lián)線、硅碳管以及熱電偶聯(lián)線是否斷裂，控制固態(tài)繼電器是否損壞，進(jìn)行相應(yīng)的維修或更換即可。

6.燒結(jié)玻璃板清洗后，流量計(jì)指示的流速仍達(dá)不到1000ml/min。這時(shí)候你需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣，流量計(jì)、燃燒管、干燥管是否堵塞。

7.終點(diǎn)控制失靈，常導(dǎo)致過(guò)度滴定?？捎靡掖蓟虮鹴ong擦洗電極、引出插頭。

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