，產(chǎn)品介紹：
        HDZF智能充電放電綜合測(cè)試儀集充電、放電、單體檢測(cè)、在線監(jiān)測(cè)和活化五合一體，一機(jī)多用。減少企業(yè)成本，降低維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為蓄電池和UPS電源維護(hù)提供科學(xué)的檢測(cè)手段。
       本機(jī)采用新型功耗元件，新技術(shù)制造，實(shí)現(xiàn)恒流放電、智能三階段充電、均充/浮充、恒流/恒壓自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能；實(shí)時(shí)在線巡回檢測(cè)每個(gè)單體電池或整組電池的電壓，實(shí)時(shí)在線顯示、檢測(cè)、記錄單節(jié)或整組電池的電壓，同時(shí)將數(shù)據(jù)存貯或傳送至PC機(jī)；大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示，操作簡(jiǎn)便，智能化程度高，可設(shè)定并控制電壓、電流、時(shí)間、容量等參數(shù)，自動(dòng)完成蓄電池組各種參數(shù)的測(cè)試、監(jiān)控；自動(dòng)放/充電，可對(duì)蓄電池進(jìn)行活化，延長(zhǎng)電池的使用壽命。充/放電完畢，檢測(cè)的數(shù)據(jù)可通過RS232接口直接上傳至PC機(jī)或現(xiàn)場(chǎng)將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存至U盤；配套的數(shù)據(jù)處理軟件對(duì)放/充電采集的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理，分析電池剩余容量，生成各種圖表，為分析電池性能提供了科學(xué)的依據(jù)。 
二，主要特點(diǎn)：
      1.集充電、放電、單體檢測(cè)、在線監(jiān)測(cè)和活化五合一體，功能齊全，一機(jī)多用。
      2.智能三階段充電、恒流放電、實(shí)時(shí)在線巡回檢測(cè)每個(gè)單體電池參數(shù)。
      3.功耗元件采用新型PTC陶瓷電阻，安全，無(wú)紅熱現(xiàn)象，壽命長(zhǎng)。
      4.單片機(jī)至U盤數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存技術(shù)的應(yīng)用，解決了大容量數(shù)據(jù)存貯問題。
      5.充/放電結(jié)束，數(shù)據(jù)經(jīng)U盤轉(zhuǎn)存或經(jīng)RS232接口上傳計(jì)算機(jī)后臺(tái)處理后可自動(dòng)生成各種圖表，電池性能一目了然。
      6.便攜式設(shè)計(jì)，方便流動(dòng)性強(qiáng)的用戶使用。
三，主要功能：
      1.液晶屏顯示，全中文菜單提示，操作簡(jiǎn)便，智能化程度高，可設(shè)定電壓、電流、時(shí)間、容量等參數(shù)，自動(dòng)完成蓄電池組各種參數(shù)的測(cè)試、監(jiān)控。
      2.實(shí)時(shí)在線監(jiān)控功能：實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、顯示所有測(cè)試數(shù)據(jù)：電流、電池組電壓、單體電池電壓、時(shí)間、 容量等，同時(shí)將數(shù)據(jù)存貯并傳送至PC機(jī),顯示并打印各種圖表。
      3.自動(dòng)放充電功能：設(shè)定放/充電的電流、時(shí)長(zhǎng)、容量及其電壓的高限、低限，可以循環(huán)一次放電、充電過程。
      4.電池活化功能：設(shè)定放充電循環(huán)次數(shù)，可對(duì)蓄電池組進(jìn)行活化。
      5.自動(dòng)停機(jī)功能：在下列條件任意一條滿足時(shí)自動(dòng)停止放/充電：時(shí)間到、容量到、單體電池保護(hù)電壓到以及整組電池保護(hù)電壓到。
      6.保護(hù)功能：如有電壓異常情況發(fā)生，自動(dòng)停止充電或放電。
      7.電壓、電流顯示值的校準(zhǔn)修正功能：主要校準(zhǔn)電池組總電壓、電流和單體電池電壓。
      8.U盤數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)貯功能：充電、放電、自動(dòng)放充或者電池活化結(jié)束后，可把采集的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到U盤，再由 U盤將放/充電采集的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到PC機(jī)中，經(jīng)配套的數(shù)據(jù)處理軟件處理后，顯示、打印各種圖表。為 判別整組或單體電池的優(yōu)劣提供科學(xué)的依據(jù)。
     9.RS232接口通訊：實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)或充電、放電、自動(dòng)放充或者電池活化結(jié)束后的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存。

四，技術(shù)參數(shù)

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本指導(dǎo)書適用于絕緣油 ( 包括新油和運(yùn)行油 ) 介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)定 , 規(guī)定了試驗(yàn)引用 標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備要求、作業(yè)程序、試驗(yàn)結(jié)果判斷方法和試驗(yàn)注意事項(xiàng)等。制定本指導(dǎo)書 的目的是規(guī)范操作、保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性 , 為設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。除介 質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)定的絕緣油其他相關(guān)試驗(yàn)不在本作業(yè)指導(dǎo)書范圍內(nèi) , 參閱相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo) 書 

2規(guī)范性引用文件 

下列文件中的條款通過本作業(yè)指導(dǎo)書的引用而成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條款。凡是注日期 的引用文件 , 其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導(dǎo)書 ,然而 , 鼓勵(lì)根據(jù)本 作業(yè)指導(dǎo)書達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文 件 , 其新版本適用于本作業(yè)指導(dǎo)書。

GB5654 液體絕緣材料工頻相對(duì)介電常數(shù)介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的試驗(yàn)方法 

3工作程序 

3.1 試驗(yàn)設(shè)備

絕緣油自動(dòng)介質(zhì)損耗測(cè)量?jī)x。

3.2 作業(yè)程序

3.2.1 清洗油杯

試驗(yàn)前 ( 必要時(shí) : 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常時(shí) , 如數(shù)據(jù)分散性大或不合格 ) 將油杯先用石 油隧或清洗劑清洗干凈 , 并在烘干箱烘干 , 溫度設(shè)為 105~110 ℃ , 時(shí)間為 2h。 3.2.2 空杯試驗(yàn)

將空杯升溫至 90 ℃ , 介質(zhì)損耗角正切值應(yīng)小于 0.0001, 電容量應(yīng)符合儀器制造廠要求 , 即確認(rèn)干凈。

3.2.3 裝取油樣

空杯先用被試油樣沖洗兩次以上 , 再裝泊樣 , 靜置 10min。

3.2.4 介質(zhì)損耗角正切值測(cè)量

       對(duì)被試油樣升溫至 90 ℃ , 進(jìn)行介質(zhì)損耗角正切值測(cè)量。

3.2.5 廢油處理

       試驗(yàn)完畢后 , 妥善處理好廢油。應(yīng)有專門容器存放廢油 , 并定期進(jìn)行集中處理 , 避免環(huán)境污染。

3.3 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

      試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足表 1 要求。

表 1 絕緣油介質(zhì)損耗值

3.4 注意事項(xiàng)

a) 測(cè)量?jī)x器放置地點(diǎn)應(yīng)元*電磁干擾和機(jī)械振動(dòng)并有可靠接地。

b) 油杯要干燥和清潔 , 試樣要有代表性 , 裝入泊時(shí)不能有氣泡和雜質(zhì)。

c) 絕緣油自動(dòng)介質(zhì)損耗測(cè)量?jī)x應(yīng)定期校驗(yàn)。

d) 試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常 , 如數(shù)據(jù)分散性大或不合格 , 應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行復(fù)測(cè)。

4 原始記錄與正式報(bào)告

4.1 對(duì)原始記錄與正式報(bào)告的要求

a) 原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準(zhǔn)確 , 不得隨意涂改 , 不得留有空白 , 并在

          原始記錄上注明使用的儀器設(shè)備名稱及編號(hào)。

b) 當(dāng)記錄表格出現(xiàn)某些 " 表格 " 確無(wú)數(shù)據(jù)記錄時(shí) , 可用 "/" 表示此格無(wú)數(shù)據(jù)。

c) 若確屬筆誤 , 出現(xiàn)記錄錯(cuò)誤時(shí) , 允許用 " 單線劃改 ", 并要求更改者在更改旁邊簽

      名。甘肅省智能充電放電綜合測(cè)試儀價(jià)格

d) 原始記錄應(yīng)由記甘肅省智能充電放電綜合測(cè)試儀價(jià)格錄人員和審核人員二級(jí)審核簽字 , 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由擬稿人員、審核

       人員、批準(zhǔn)人員三級(jí)審核簽字。