一、體積流量計智能電磁流量計工作原理

    電磁流量計的工作原理依據于法拉第電磁感應定律。流量計測量管是一內襯為絕緣材料的非導磁合金管，兩只電極與軸流方向垂直安裝，電極頭與內管表面平齊。當勵磁線圈由雙向進行方波脈沖勵磁時，即產生一個磁感應強度為B的磁場。此時有一定導電率的流體流過測量管時，則切割磁力線感應產生電動勢E。當導電流體以平均流速V（ms）通過一根內徑為D的管子時，在管子中存在一個均勻的磁感應強度為B的磁場。那么就可以感應到一個垂直于電磁方向和流動方向的電動勢E。E=B VD,可得管道的 體積流量為：

    V為管道截面的平均流速。

由上式可見，體積流量Q v與感應電動勢E和測量管內徑D成線性關系，與磁場的磁感應強度B成反比，與其他物理參數無關。

電磁流量計原理圖

二、體積流量計智能電磁流量計性能特點

1、適合于所有電導率大于5μScm的液體流量檢測。電導率的變化不影響性能的改變。

2、流量計具有*的高測量精度，實際不受流體物理特性的影響，測量準確度可達1.0級、 0.5級。

3、流量計無機械可動部件，平時無需維護。

4、投運方便，流量計按0～10ms范圍自動設定，無需更改測量量程。

5、由于所有與被測介質接觸的部件，均具有良好的抗腐蝕性和耐磨性，所以適用范圍廣。

6、在測量含有油脂的介質或能在電極表面沉積覆蓋一層非導電物質的介質時，可選用可調換（擦洗）式電極。

7、采用*的勵磁算法。

8、采用當今世界的集成電路以消除勵磁切換時的干擾，利用勵磁電流補償方法，從而使本產品的穩(wěn)定性達到狀態(tài)。

9、采用高效率、高穩(wěn)定度，自行設計的寬輸入范圍多組全隔離開關電源（DC:18V～36V,AC:85V～265V）。

10、采用全新工藝技術，工藝標準水平與接軌。

11、設計有豐富的輸出接口，使用極為方便。 

    1)4～20mA電流量輸出；

    2)可設脈沖量輸出；

    3)RS485接口。

12、本產品還具有自檢功能；大屏幕四行中文高清晰LCD背光顯示；斷電時，EEPROM可保護設定參數和累計值；中文界面友好，操作方便；提供傳感器五段非線性修正功能；具有平均流量自動運算功能，便于儀表的標定。

三、體積流量計智能電磁流量計如何正確選型

    儀表的選型是應用中非常重要的工作，首先必須根據被測流體的有關參數選擇流量計的口徑、內襯和電極材料，再次根據用戶對流量計的要求選擇儀表外殼防護等級和輸出功能。據有關資料表明，儀表在實際使用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型而造成的，請?zhí)貏e注意。選型工作一般包括以下幾個部分， 即：

1、收集被測流體的有關參數

    流體名稱、大/小流量、壓力、低溫度、流體電導率、流體對儀表的磨損性與腐蝕 性、是否有回流（反向流）出現、管內是否出現負壓等。

2、流速和口徑與測量精度的關系

    流量計測量精度與口徑和流速有關，流速大精度就會高，反之流速越小精度就越低，本流量計可測 量的低流速為0.1m/s（該流速下，可保證測量精度）。

3、流量計口徑與流量范圍對照表

    下表中，小與大流量對應的流速為0.1～10m/s,流量公式為Q=0.002826V D2,式中Q—流量m3/ h，V—流速m/s，D—口徑mm。

    您可以根據下表中的流量范圍選擇合適的流量計口徑，測清潔水時，經濟流速是1.5～3m/s，此時 管損小，泵耗電量低；測易結晶結垢的液體時，適當提高流速，以>3m/s為宜，流速高起到自清掃作用，從而防止液體粘附在管壁和電極上；測礦漿等磨損大的流體時，應適當降低流速，以<2m/s為宜， 以降低介質對內襯和電極的磨損。實際應用中管道流體流速高于7m/s的較少，超過10m/s的則更為罕見。

四、體積流量計智能電磁流量計內襯材料的選擇

    應根據被測介質的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內襯材料。

表二內襯材料選擇表

五、體積流量計智能電磁流量計電極材料的選擇

    電磁流量計中只有電極與被測介質接觸，起著傳遞感應電壓的作用，不允許腐蝕，也不允許產生電極表面效應。（下表電極材料的適應性僅供參考）環(huán)儀測控HY-LDG系列智能電磁流量計環(huán)儀測控HY-LDG系列智能電磁流量計

表三 電極材料選擇表

    注1、 HB不耐硝酸腐蝕；對于濃度大于10%的鹽酸和硫酸鋁會產生電極表面效應。儀表輸出不穩(wěn)定。

    注2、 鉭不會被水腐蝕，但與水接觸容易被氧化，產生電極表面效應，生成絕緣層，使儀表輸出不穩(wěn)定。

    注3、 鉑電極對鹽酸有良好的耐腐性，但測量濃度大于10%的鹽酸時，儀表輸出波動會很大，鉑電極用于測量低壓，雙氧水時，由于電極表面效應會產生氣霧，阻礙電氣通路，使儀表輸出不穩(wěn)定。