攪拌器  
軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高效率，這是始終保持泵高效運(yùn)行的簡便和有效的辦法。
泵的布置形式為后拉式結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件進(jìn)無須拆卸泵的進(jìn)出口管線。
軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進(jìn)入。

   攪拌器  

前拉出式設(shè)計(jì)，耐磨板、葉輪、機(jī)械密封可由進(jìn)口端折卸；
　　軸承支架可調(diào)節(jié)，提高耐磨性能；
　　軸承采用浸油潤滑，改善運(yùn)轉(zhuǎn)性能；
　　泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)置底腳支承方式。
　　耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。
二、過流部件的選用
　　 FGD渣漿泵的設(shè)計(jì)和過流件材料的選用是決定FGD裝置適用性和總壽命成本的關(guān)鍵。
　　FGD漿體的輸送既有嚴(yán)懲的氯化物腐蝕（吸收漿液中Cl含量高達(dá)20000～80000ppm）， 又有固相物的磨蝕（吸收漿液中含固達(dá)15%，經(jīng)濃縮的漿液含石膏達(dá)50%），苛刻的介質(zhì)情況對泵的耐蝕耐磨性能提出了*要求。經(jīng)過與西安交大鑄造材料實(shí)驗(yàn)合作，我們針對FGD漿體輸送的特點(diǎn)，開發(fā)了實(shí)現(xiàn)既有腐蝕又有磨蝕的介質(zhì)的輸送過流件的材料，對于不同過流件，我們可分別選用。
　　UB-6：高鎳鉻含鉬奧氏體不銹鋼，相當(dāng)于德國1.4539、美國的904L材料，耐CL-腐蝕性能突出。
　　2605N：我公司在引進(jìn)的法國奧特?桑伯爾（H?S）公司雙相鋼Z3CNUD26?05M基礎(chǔ)上開發(fā)的含N超級雙相不銹鋼，相當(dāng)于德國14517材料，具有優(yōu)良的耐蝕耐磨綜合性能。
　　高鉻耐磨鑄鐵：DF2、Cr15Mo3、Cr26等，硬度可高達(dá)HRC60，耐磨性能特別突出，且具有較高的耐蝕性能。
　　高鉻鐵素體不銹鋼：Cr30、Cr30A、Cr33，其中Cr30為引進(jìn)法國奧特桑伯爾（H?S）公司技術(shù)，Cr30A、Cr33為我公司在引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，針對FGD漿液輸送特點(diǎn)開發(fā)的FGD材料，HRC43-49，
　　用于輸送PH值為4-13，并含有固體顆粒的腐蝕性能介質(zhì)的泵過流部件。
三、概述
　　X-TL型脫硫泵主要作為濕法FGD裝置中用泵，其特點(diǎn)是大流量、低揚(yáng)程、高效率。并根據(jù)使用工況選用適合材質(zhì)，優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使之能始終處于高效、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。