鋁合金連續(xù)熱處理爐主要技術參數(shù)
額定溫度 650℃
控溫精度±1℃
有效工作尺寸由用戶提供要求
淬火轉移時間 8-12 秒（可調）
淬火槽容積根據(jù)用戶要求設計
淬火液溫度 60-90℃（可調）

鋁合金連續(xù)熱處理爐特點
1.采用單導環(huán)滾底式運送方式，簡單可靠，便于維修，并*解除了熱膨脹帶來的影響。工件從熔體爐處理完了到*浸入水中時間少于15 秒，確保產品質量；
2.采用熱風循環(huán)方式，提高了傳熱效率及爐氣溫度的均勻性，爐內工件實體溫差精度可控制在±5℃以內；
3.采用PID-OFF 控制方式，升溫均勻，節(jié)能效果好；
4.爐體采用夾層結構，中間襯入絕熱纖維，并在纖維層間夾入鋁箔。從而大大提高了爐體氣密性，并減少了散熱損失；
5.充分利用排煙余熱，將熔體爐排煙導入時效爐內，從而可使時效爐大幅節(jié)能；
6.可處理輪轂、活塞、氣缸蓋、進氣歧管、泵體等鋁合金部件，并可具有除砂功能。