激光粒度分析儀前期保養(yǎng)細則。
1、激光粒度分析儀的激光光源也十分重要，因此激光器的功率不能太小，以免靈敏度不夠，氣體光源穩(wěn)定性要優(yōu)于固體光源，檢測器激光衍射光環(huán)半徑越小越好，能夠避免漏檢。
2、激光粒度分析儀是否符合相關標準和行業(yè)標準，儀器的維護和保養(yǎng)是否簡便，包括拆卸、清洗是否方便等。
3、光路的穩(wěn)定性、分散系統(tǒng)的穩(wěn)定性、以及周圍環(huán)境的影響等都是激光粒度分析儀穩(wěn)定性的表現(xiàn)，盡量選擇穩(wěn)定性強的儀器。氣體激光器有助于光路的穩(wěn)定，內部發(fā)熱部件會影響光路周圍環(huán)境。
4、為了避免漏檢，提升儀器的度，選擇使用*的米氏理論的激光粒度分析儀，而不是采用近似的米氏理論的儀器。
5、激光粒度分析儀的準確性和重復性指標十分重要，準確性和重復性越高越好。
6、要關注粒度測量范圍，尤其是看超出主檢測器面積的小粒子散射如何檢測，進行全量程直接檢測。一般來說，粒度范圍越寬，應用范圍越廣。
激光粒度分析儀原理：
全量程采用Mie氏散射原理及無約束自由反演技術，對任意分布的顆粒群均可給出真實的結果，有效地提高了儀器的實用性；
激光粒度分析儀的專有技術采用會聚光傅里葉變換技術和雙光束正交光束技術，不僅克服了透鏡孔徑對散射角的限制，并能有效采集測試量程所對應的各個角度的散射光，實現(xiàn)全量程內的測試準確度和可靠性；
智能化的操作方式：智能化全自動操作方式，實現(xiàn)一鍵測試，即只要根據(jù)提示加入樣品，點擊“自動測試”，所有操作過程包括進水、分散、循環(huán)、測試、清洗、數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)分析、保存及打印等全部自動完成，不僅減小了操作者的工作量，更重要的是消除了因人為因素而造成的誤差，進一步提高了測試精度和結果的真實性；
可靠的分散方式：將超聲波分散、機械攪拌、循環(huán)通道合理的集于儀器內部，保證顆粒測試過程中的均勻分散和分布，有效地避免了外置分散系統(tǒng)因管路長而導致的顆粒分布不均勻、大顆粒沉積等不良現(xiàn)象，從而保證測試結果的代表性；
*的軟件功能：分析軟件在常規(guī)粒度測試軟件的基礎上添加如下*功能：
1、 分析模式：包括自由分布、R-R分布和對數(shù)正態(tài)分布、按目分級統(tǒng)計模式等，滿足不同行業(yè)對被測樣品粒度統(tǒng)計方式的不同要求；
2、 統(tǒng)計方式：體積分布、數(shù)量分布
3、 統(tǒng)計比較：可針對多條測試結果進行統(tǒng)計比較分析，可明顯對比不同批次樣品、加工前后樣品以及不同時間測試結果的差異，對樣品變化程度的控制具有良好的指導意義。
4、 自定義分析：用戶自定義分析參數(shù)，根據(jù)粒徑求百分比、根據(jù)百分比求粒徑或根據(jù)粒徑區(qū)間求百分比，以滿足不同行業(yè)對粒度測試的表征方式。
5、 測試報告輸出形式：測試報告可導出Word、Excel、圖片（Bmp）和文本（Text）等多種形式的文檔，滿足在任何場合下查看測試報告以及科研文章中引用測試結果。
6、 多元化的語言界面：支持中英文界面，并可擴展成任何語言的界面。
全自動對中系統(tǒng)：采用精密四項混合式步進電機組成光路自動對中系統(tǒng)，微動精度達到微米級別，使儀器光路始終處于狀態(tài)，在消除手動對中光路所帶來的麻煩和困難的同時提升了測試結果的準確性和穩(wěn)定性；
的校準方式：在整個測試范圍內采用微米級、亞微米級以及納米級國家粒度標準物質連續(xù)進行校準，保證全量程內*的測試分辨率和準確度。
激光粒度分析儀適用行業(yè)：
水泥、陶瓷、藥品、涂料、染料、顏料、填料、化工產品、催化劑、煤粉、泥砂、粉塵、面粉、食品、添加劑、農藥、石墨、感光材料、燃料、金屬與非金屬粉末、碳酸鈣、高嶺土及其他粉體行業(yè)。