生物發(fā)酵廢氣處理

隨著以基因工程、細胞工程、酶工程、發(fā)酵工程為代表的現(xiàn)代生物技術(shù)迅猛發(fā)展，生物發(fā)酵制品已成為2l世紀投資較活躍、發(fā)展較快的產(chǎn)業(yè)之一。因生物發(fā)酵藥品具有療效高，毒性低，副作用少等特點，而被廣泛應(yīng)用于I臨床，甚至將會逐步取代一些化學(xué)合成藥物，為人類健康作出越來越大的作用。同時因生物醫(yī)藥發(fā)酵空氣用量大，一般為1:O.5～1.2(VVM)，大量未處理尾氣排人大氣，使部分發(fā)酵代謝產(chǎn)物隨尾氣帶出，甚至有特殊難聞氣味產(chǎn)生，即其藥品成分或中間體濃度在空氣中不斷升高，反過來對人體及環(huán)境產(chǎn)生危害。因此，必須對其發(fā)酵尾氣進行治理。

發(fā)酵排氣成分復(fù)雜，國內(nèi)外的處理方法不多，而且沒有一個*、經(jīng)濟的合理方案。國外一般在發(fā)酵罐尾氣氣液分離裝置后再安裝膜過濾器，膜過濾器分離效率高，但受發(fā)酵排氣滅菌蒸汽等影響，膜過濾使用壽命短，維護費用高；而且對尾氣而言，壓降阻力大，這將帶來一系列問題，首先空壓機出口壓力增高，電耗大大增加，而發(fā)酵罐壓增高，將對罐內(nèi)生產(chǎn)菌代謝過程帶來不可預(yù)計的影響。國內(nèi)一般企業(yè)還沒有充分認識到排氣中的損失和危害，尾氣一般直接排空，生產(chǎn)方式比較粗放。有措施的也只是采用一般的低效率旋風(fēng)分離器和噴淋吸收塔。

普通的噴淋吸收裝置在一般化工生產(chǎn)中經(jīng)常采用，而在醫(yī)藥發(fā)酵排氣中應(yīng)用，有效率低、易產(chǎn)生吸收劑二次液沫夾帶損失和運行費用高等弊端。

目前國內(nèi)較為*的制藥發(fā)酵尾氣治理方法采用了高效旋轉(zhuǎn)分離噴淋塔+光催化氧化技術(shù)。世界五雀巢生物發(fā)酵廠使用這一治理技術(shù)，并取得了較好效果。

生物發(fā)酵廢氣設(shè)備原理簡介：

氣體從分離器進氣口進入，和排氣管壁碰撞后往下流動，再和導(dǎo)流裝置進行多次碰撞，使細微液霧(滴)和微粒撞擊凝聚成大液滴和大顆粒，在導(dǎo)流裝置作用下，氣流作向下旋轉(zhuǎn)運動。在離心力作用下，液滴(微粒)被分離，而后在穩(wěn)流裝置作用下，被分離后的液滴(微粒)不再飛揚帶出，由分離器下部排液管排出，進入安居樂光催化氧化生物發(fā)酵廢氣凈化器，利用光離子破壞發(fā)酵尾氣分子結(jié)構(gòu)。達標排放。

典型案例分析：

世界五、品牌雀巢公司收購太太樂雞精，位于上海嘉定。在生物發(fā)酵的過程中，產(chǎn)生大量的很復(fù)雜的氣味，臭氣無量綱經(jīng)檢測達到12000。雀巢公司本著高度的社會責(zé)任感，經(jīng)多方考察、論證，選擇了奧運品牌--上海安居樂環(huán)保尾氣處理公司。針對生物發(fā)酵這樣復(fù)雜的尾氣，斯普達公司先后多次監(jiān)測，采樣，實驗室分析數(shù)據(jù)，并上門小試、中試，在此基礎(chǔ)上，終采樣高效旋轉(zhuǎn)分離噴淋塔+光催化氧化廢氣凈化器，有效處理了生物發(fā)酵廢氣異味。

氨氣是無色有刺激性惡臭的氣體;熔點 -77.7℃;沸點-33.5℃;溶解性：極易溶于水，相對密度(水=1)0.82(-79℃);相對密度(空氣=1)0.6;穩(wěn)定性：穩(wěn)定;危險標記 6(有毒氣體)。氨對接觸的皮膚組織都有腐蝕和刺激作用，可以吸收皮膚組織中的水分，使組織蛋白變性，并使組織脂肪皂化，破壞細胞膜結(jié)構(gòu)。氨的溶解度*，所以主要對動物或人體的上呼吸道有刺激和腐蝕作用，常被吸附在皮膚粘膜和眼結(jié)膜上，從而產(chǎn)生刺激和炎癥?？陕楸院粑览w毛和損害粘膜上皮組織，使病原微生物易于侵入，減弱人體對疾病的抵抗力。氨通常以氣體形式吸入人體，氨被吸入肺后容易通過肺泡進入血液，與血紅蛋白結(jié)合，破壞運氧功能。進入肺泡內(nèi)的氨，少部分為二氧化碳所中和，余下被吸收至血液，少量的氨可隨汗液、尿液或呼吸排出體外。短期內(nèi)吸入大量氨氣后可出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、痰帶血絲、胸悶、呼吸困難，可伴有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、乏力等，嚴重者可發(fā)生肺水腫、成人呼吸窘迫綜合癥，同時可能發(fā)生呼吸道刺激癥狀。若吸入的氨氣過多，導(dǎo)致血液中氨濃度過高，就會通過三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟的停搏和呼吸停止，危及生命。

因此，氨氣廢氣治理不得不慎重對待，而氨氣廢氣處理設(shè)備更要慎重考慮！

熱定型機是利用熱空氣對紡織物進行干燥和整理，并使之定型的裝置，熱定型機在織物定型的過程中，會由于高溫烘焙產(chǎn)生含有機物、燃料助劑、織物本身掉落下來的短纖維等的熱廢氣，而熱定型機原設(shè)計上僅僅將熱廢氣直接排放到大氣中。不僅浪費了大量的能源，而且還造成嚴重的環(huán)境污染，影響周邊居民的正常生活，并且對操作工人的身體健康也會造成損害，因此，熱定型機的廢氣凈化、廢油回收勢在必行。

工作原理：

廢氣凈化筒中裝有多層實體圓錐霧化噴淋，使其能與廢氣充分接觸，降低廢氣溫度，使部分油脂液化；同時霧化后的小水珠與油脂結(jié)合，形成油水混合物后下落匯集，并通過凈化筒下方的管道流到循環(huán)水箱中進行沉淀、油水分離，過濾后的水再由管道泵增壓后供給霧化噴淋循環(huán)工作，而分離出來的廢油則匯集到集油桶中沉積。

一、

臥式洗滌塔廣泛應(yīng)用于具有腐蝕性氣體的處理,主要應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、PCB、化工、電鍍、金屬、造紙、廢水處理廠的廢氣處理等區(qū)域的工程。采用規(guī)范化標準設(shè)計，精細制作，*根據(jù)您的需要進行全面的規(guī)劃設(shè)計，采用優(yōu)質(zhì)乙稀基脂飽和樹脂原料定制的產(chǎn)品,制品表面經(jīng)加強硬度和防紫外線老化處理。其配套電器均采用自動保護設(shè)施,*適應(yīng)24h不間斷運行，尤其適用于大型連續(xù)化生產(chǎn)的高要求企業(yè)。 
    該臥式洗滌塔，氣流的運動方向和噴淋藥劑的方向是交叉的，由于結(jié)構(gòu)緊密，大大降低了處理系統(tǒng)的高度，單機的處理風(fēng)量達5000m3/min以上。  
該洗滌塔的填料采用PP材質(zhì)，形狀為多齒TELLERTTE形，空隙率達到95%，比表面積達90 m2/m3；除水層的填料采用PP材質(zhì)，形狀為圓弧TELLERTTE形，空隙率達到95%，比表面積達180 m2/m3。灑水頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無堵塞噴頭。系統(tǒng)里無金屬組件。為此，全系統(tǒng)具有*的耐強酸堿性；全系統(tǒng)的阻力小于40mmAq，大大節(jié)約了能源的消耗量。  
二、處理原理
洗滌塔系統(tǒng)之風(fēng)機組將廢氣吸入洗滌塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段（氣、液接觸反應(yīng)之介質(zhì)），使廢氣與填充物表面流動的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，排放至廢水系統(tǒng)處理。
四、產(chǎn)品特點
1、水洗式廢氣處理系統(tǒng)，價格便宜、處理方法簡單；
2、橫臥式結(jié)構(gòu)適用于較大的空間安裝；
3、氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)的污染源皆可處理；
4、可采多段式填充層設(shè)計，處理混合類污染源；
5、系統(tǒng)壓損低，適用于大風(fēng)量。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1、處理后之藥液能循環(huán)使用，節(jié)省操作用水量；
2、采用自動化控制運轉(zhuǎn)設(shè)計，操作簡易；
3、設(shè)備構(gòu)造簡潔，容易維護，運轉(zhuǎn)成本低廉；
4、采用高效率送風(fēng)機，能源效率更佳；
5、填充材比表面積大，吸附效果良好；
6、堿值自動偵測配合加藥裝置，操作簡便；
7、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。