.產(chǎn)品簡介：
       隨著中壓開關(guān)無油化浪潮的興起，真空開關(guān)以其*的優(yōu)點得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。這些年來，由于生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場使用環(huán)境方面的原因，有些真空開關(guān)在運行過程中其真空滅弧室會有不同程度的泄漏，有的在正常壽命范圍內(nèi)就可能泄漏到無法正常開斷的地步。在這種情況下進行開斷就會出現(xiàn)不能正常開斷的現(xiàn)象而造成嚴重的后果。國內(nèi)真空開關(guān)事故大多是由此原因引起。所以加強定期或不定期檢測真空開關(guān)真空度成了十分重要的環(huán)節(jié)。本儀器采用磁控放電法進行測量。將真空開關(guān)滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內(nèi)或?qū)⑿滦碗姶啪€圈置于滅弧室外側(cè)，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場。這樣，在脈沖強磁場和強電場的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運動，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對于不同的真空管型號（管型），由于其結(jié)構(gòu)不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定出各種管型的真空度與離子電流間的對應(yīng)關(guān)系曲線。當(dāng)測知離子電流后，就可以通過查詢該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。
       在常規(guī)磁控放電測試滅弧室的真空度時，為了提高其測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內(nèi)。這樣一來，滅弧室在重新裝回斷路器時需要調(diào)整機械參數(shù)，工作量很大并需專業(yè)人員。而使用新型磁控線圈可以從側(cè)面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機進行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理，提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場測試靈敏度。
傳統(tǒng)的檢測方法是“耐壓法”，即真空開關(guān)處于開斷狀態(tài)下，在動靜觸頭之間施加一定的電壓，檢測其泄漏電流的大小，由此推斷真空管的好壞。這種方法的優(yōu)點是：操作簡單；缺點是：只能定性地檢測真空管的好壞；而且真空度在10-5～10-1Pa之間無法準確分辨，所以無法判斷泄漏的發(fā)展趨勢（即同一個真空開關(guān)和上次相比有多大程度的泄漏）。
       我公司為開始研究真空開關(guān)滅弧室真空度現(xiàn)場的定量檢測，經(jīng)過近多年的努力，并實現(xiàn)了現(xiàn)場不拆卸定量測量。生產(chǎn)出HDZK高壓開關(guān)真空度測試儀，有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關(guān)真空度是否在正常范圍內(nèi)，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關(guān)，通過歷年測量結(jié)果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預(yù)防意外事故發(fā)生的目的。
二.主要特點：
    1、可定量測量各種型號真空開關(guān)滅弧室內(nèi)的真空度；
    2、現(xiàn)場測量時不需拆卸真空開關(guān)；
    3、測試結(jié)果準確可靠；
    4、液晶漢字顯示，操作更加簡單方便；
    5、可保存、打印、查看測試的試驗數(shù)據(jù)；
    6、儀器帶有RS232通訊接口，可以連接計算機實現(xiàn)真空度-離子電流曲線下載、壽命估計等多種功能；
    7、儀器重量輕，攜帶方便；
三.性能指標：
    1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
    2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
    3、電場電壓∶18KV；
    4、磁場電壓∶1600V；
    5、儀器精度： 5%；
    6、使用環(huán)境： -10℃～40℃；
    7、外行尺寸：460mm×335mm×330mm。
    8、主機重量：12kg；

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) 若用單臂電橋測量阻值較大的繞組，則注意測量的數(shù)據(jù)應(yīng)減去電橋引線的電阻值。3) 繞組直流電阻測量時應(yīng)記錄電抗器及消弧線圈本體溫度，不同溫度下的電阻值按下式換算： R₂=R₁(T+t₂)/ (T+t₁)式中R₁、R₂分別為在溫度t₁、t₂下的電阻值T為電阻溫度常數(shù)，銅導(dǎo)線取235、鋁導(dǎo)線取225

4) 測量應(yīng)在常用分接頭的運行位置上進行。) 三相電抗器繞組直流電阻相間差值不應(yīng)大于三相平均值的2%。

6) 直流電阻與相同溫度下的以前相同部位測得值相比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。7) 如直流電阻相間差在出廠時已超過規(guī)定，制造廠說明了產(chǎn)生這種偏差的原因，可與相同溫度下的產(chǎn)品出廠值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。5.4.2測量繞組的絕緣電阻、吸收比1) 試驗周期為定期、大修后、必要時。

2) 使用2500V或5000V兆歐表測量絕緣電阻和收比R₆₀/R₁₅， 測量前被試繞組應(yīng)充分放電。3) 絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結(jié)果相比應(yīng)無明顯變化；吸收比（10℃～30℃范圍）不低于1.3。4) 油浸式電抗器或油浸消弧線圈，測量溫度以頂層油溫為準，盡量在相近的溫度下試驗。

5) 油浸式電抗器或油浸消弧線圈，盡量在油溫低于50℃時試驗，不同溫度下的絕緣電阻值一般可用下式換算：R₂=R₁×1.5^{（t1-t2）/10}

式中R₁、R₂分別為在溫度t₁、t₂下的絕緣電阻值6) 吸收比不進行溫度換算。5.4.3測量鐵芯(有外引接地線的) 及與鐵芯絕緣的各緊固件的絕緣電阻測量鐵芯(有外引接地線的)絕緣電阻的試驗周期為定期、大修后、必要時；測量與鐵芯絕緣的各緊固件的試驗周期為大修后、必要時。采用2500V兆歐表(對運行年久的電抗器可用1000V兆歐表)測量；夾件引出對地的可單獨對夾件進行測量；連接片不能拆開的可不進行。進行器身檢查的電抗器，應(yīng)測量可接觸到的穿芯螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環(huán)的絕緣電阻。鐵芯必須為一點接地，對電抗器上有的鐵芯接地線引出套管時，測量其對外殼的絕緣電阻。測試結(jié)果與以前相比無顯著差別。

5.4.4測量繞組的介質(zhì)損失角正切值tgδ試驗周期為定期、大修后、必要時。試驗電壓為10kV。

由于電抗器的外殼直接接地，故現(xiàn)場測量時采用交流電橋反接法進行測量。為避免繞組電感和激磁損耗給測量帶來的誤差，試驗時需將繞組各相短路。

1.  測量接線圖：電抗器介質(zhì)損耗測量接線圖5) 測量結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：

a) 被測繞組的tgδ值與歷年的數(shù)值比較不應(yīng)有顯著變化(一般不大于30%)；b) 20℃時被測繞組的tgδ值不大于0.8%。                

c) 測量溫度以頂層油溫為準，盡量在相近的溫度下試驗。

d) 盡量在油溫低于50℃時湖州市高壓真空開關(guān)真空度測試儀訂做湖州市高壓真空開關(guān)真空度測試儀訂做試驗，不同溫度下的tgδ值一般可用下式換算：

式中tgδ_t 、tgδ₂分別為溫度t1、t2時的tgδ值5.4.5 測量電抗器電容型套管的tgδ和電容值1) 試驗周期為定期、大修后、必要時。2) 測量時記