鍍鋅退火爐氮?dú)饧訚衿?/strong>退火在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線提高產(chǎn)品機(jī)械性能和鍍鋅質(zhì)量方面起著重要作用，為了防止鋅蒸汽在帶鋼表面凝結(jié)產(chǎn)生鋅粉,影響鍍鋅質(zhì)量,在退火爐的爐腔內(nèi)采用氮?dú)饧訚衿?通過控制爐腔氮?dú)饴饵c(diǎn)（濕度）來抑制鋅粉的出現(xiàn)。氮?dú)鉂穸却?鋅鍋內(nèi)的鋅液蒸發(fā)在爐鼻子的內(nèi)壁鋅灰堆集減少 ,根據(jù)國外資料，氮?dú)饴饵c(diǎn)溫度在-15～-25℃, 鍍鋅板質(zhì)量得到很大提高。
一、系統(tǒng)原理鍍鋅退火爐氮?dú)饧訚衿?/strong>
氮?dú)饧訚裣到y(tǒng)采用電加熱、氮?dú)夂退魵庵苯踊旌稀囟戎悄芸刂?、進(jìn)而實(shí)現(xiàn)露點(diǎn)（濕度）控制的成套系統(tǒng)。電加熱器將混合室的水加熱，氮?dú)膺M(jìn)入混合室被熱水加熱后與水蒸氣混合；控制系統(tǒng)通過檢測混合后氮?dú)獾穆饵c(diǎn)控制加熱器，實(shí)現(xiàn)水溫控制；通過減壓閥實(shí)現(xiàn)氮?dú)饬髁靠刂疲坏獨(dú)饬髁亢退疁芈?lián)合實(shí)現(xiàn)露點(diǎn)控制。補(bǔ)水泵通過液位控制從蓄水罐向混合室自動補(bǔ)水（雙重液位控制），電磁閥通過液位控制補(bǔ)水箱的液位?；旌鲜已a(bǔ)水液位控制故障時，汽水分離控制可實(shí)現(xiàn)自動排水并報(bào)警，同時將氮?dú)夤芫€上的電磁閥關(guān)閉，避免水直接進(jìn)入爐體。
二、系統(tǒng)優(yōu)勢及特點(diǎn)
1、采用電加熱、氮?dú)夂退魵庵苯踊旌?、溫度智能控制、進(jìn)而實(shí)現(xiàn)露點(diǎn)控制。
2、工作溫度45-90℃，工作壓力0.1---0.5Mpa。
3、過流部件304不銹鋼、效率鎳鉻合金電加熱管，*鎧裝PT100溫度傳感器。
4、西門子PLC，自整定PID算法、觸摸屏操作界面。
5、控制柜電器件采用Schneider，具有缺水、超壓、超液位、防干燒、過載保護(hù)功能。
6、加熱器采用固態(tài)繼電器無觸點(diǎn)控制, 性能穩(wěn)定，提高使用壽命。
7、裝置結(jié)構(gòu)簡單，一體撬裝出廠，安裝方便, 單通道獨(dú)立控制。
三、技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 參數(shù) | 項(xiàng) 目 | 參數(shù) |
氮?dú)膺M(jìn)口溫度 | 10—15℃ | 溫度傳感器 | PT100 |
工作進(jìn)口溫度 | 50-90℃ | 溫控精度 | ±1℃ |
氮?dú)饬髁?/span> | 15—25m3/h | 補(bǔ)水泵 | 1m3/h |
氮?dú)鈮毫?/span> | 0.1----0.5MPa | 排水泵 | 2m3/h |
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