板式多片鋸的介紹
  板式多片鋸操作安全，有半自動送料系統(tǒng)，不存在安全隱患。產(chǎn)量高，每天(8小時)的產(chǎn)量約20個立方。
2，操作簡單，只需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié),以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。
3，超溥鋸片，采用了1.2mm-- 3mm。 高精度，沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費(fèi)，增加木材利用率。
4，降溫除塵噴水裝置，使鋸片不會長時間在高溫下工作，廷長鋸片的壽命，減少粉塵。
5，縮短輔助工作時間主要是減少非加工時間，采用附帶庫的加工中心，或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動交換工作臺的方式，把輔助工作時間縮短.采用上下軸結(jié)構(gòu)式設(shè)計(jì)，前鋸后導(dǎo)航確保模板的精準(zhǔn)度，無論木材長短均可保鋸切木材尺寸公差在0.5MM之內(nèi)，尺寸標(biāo)準(zhǔn)偏差小，節(jié)約木料，上下鋸軸，鋸片采用專業(yè)鋸片，鋸切表面光滑，無需再刨，保不燒鋸片。采用自動分中裝置，提高木材的利用率：上壓輥主動，增加拉力，送料平穩(wěn)，軸心噴水來冷卻鋸片，去脂降溫，增強(qiáng)鋸片的使用壽命，一次多片，大大提高功效；換鋸片簡單方便。本產(chǎn)品專業(yè)加工定寬木板5CM，每次多出四個5CM寬成品板。操作簡單，不許專業(yè)的帶鋸師傅操作，普通人工即可操作，為企業(yè)大大節(jié)省了人工費(fèi)用。適用于實(shí)木地板，木托盤，細(xì)木工板，指接板.   

一.出材率高：帶鋸和其他制材設(shè)備綜合出材率為70%，多片鋸綜合出材率為高于85%，綜合加工板材合格率達(dá)99%。
二.安全性強(qiáng)：多片鋸是動力傳動裝置及鋸片等采用全封閉設(shè)置，有精密的反倒裝置及防開裝置，操作極為安全。
三.維修簡單：多片鋸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，各部件都是規(guī)格化,批量生產(chǎn)，品質(zhì)好，不易損耗。
四.工效高：帶鋸和其他制材設(shè)備每天每位師傅每天可加工8立方米，而多片鋸在25-35立方。
五.操作簡便：操作多片鋸的師傅可專業(yè)性不強(qiáng)，普通工人上手快。
六.原材料利用率大：機(jī)器型號多，原材料選利用率高，除了常用的圓木成方、方成規(guī)格板的加工方法，還有板皮多片鋸等等輔助設(shè)備，讓板皮、三角料等等廢料再利用。
多片鋸是多個鋸片組合后機(jī)加工，而單片鋸是單個鋸片作業(yè)，單個作業(yè)的鋸片一般要求不是很高，即使質(zhì)量稍差一點(diǎn)也沒有太大影響；而多片鋸卻不一樣，對鋸片的要求比較高，但凡使用多片鋸一般都要求比較節(jié)省木材，鋸路小，鋸片溥，光潔度高等特點(diǎn)。鋸片孔，一般情況分為散熱孔和消音孔。散熱孔--鋸片由于在高轉(zhuǎn)速條件下工作，鋸體很容易因發(fā)熱而導(dǎo)致變形；消音孔--減少鋸片在工作中產(chǎn)生的噪音。多片鋸主要由機(jī)械自動上料部件、前后級推送氣缸部件、高度檢測部件、自動壓緊部件、牽引部件、圓鋸調(diào)整部件以及機(jī)架、PLC控制系統(tǒng)、液晶觸摸屏等組成。