全自動(dòng)清潔度檢測(cè)系統(tǒng)：讓您的技術(shù)清潔度檢測(cè)更簡(jiǎn)便

組件與零部件的清潔對(duì)于生產(chǎn)工藝十分重要。對(duì)于開(kāi)發(fā)、制造、批量生產(chǎn)以及成品質(zhì)量控制的所有流程，滿(mǎn)足對(duì)常見(jiàn)微觀(guān)尺寸污染物和異物顆粒的計(jì)數(shù)、分析和分類(lèi)的高標(biāo)準(zhǔn)要求是非常重要的。由于顆粒污染物對(duì)于零部件的使用壽命存在直接影響，和國(guó)家指令對(duì)于確定重要機(jī)械部件顆粒物污染的方法和存檔要求均有表述。此前，使用殘留顆粒物的質(zhì)量來(lái)描述殘留物特征。當(dāng)前使用的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)諸如顆粒物數(shù)量、顆粒物尺寸分布以及顆粒物特征等污染屬性提出了更詳細(xì)的信息要求。  
奧林巴斯BX53M清潔度檢測(cè)系統(tǒng)專(zhuān)為滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)及國(guó)家和標(biāo)準(zhǔn)的清潔度要求而特別設(shè)計(jì)。組件及零部件的技術(shù)清潔度非常重要，特別是在汽車(chē)和航空航天行業(yè)。

全自動(dòng)清潔度檢測(cè)系統(tǒng)英菲洛自動(dòng)清潔度檢測(cè)系統(tǒng)是精密設(shè)計(jì)的零部件清潔度分析系統(tǒng)，對(duì)過(guò)濾紙的殘留粒子進(jìn)行檢測(cè)，重要的是能對(duì)工件的清潔程度進(jìn)行可靠和再現(xiàn)性的評(píng)估。

全自動(dòng)清潔度分析系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將顆粒分為以下三類(lèi)：

金屬顆粒：通常是關(guān)注的，并且是關(guān)鍵的顆粒。

非金屬顆粒，不含纖維：這些顆粒和金屬顆粒一樣是關(guān)鍵性污染物顆粒。

纖維：這些顆粒在測(cè)試的準(zhǔn)備和操作過(guò)程中是無(wú)法避免的。因此，即使有時(shí)候纖維是濾膜上大的顆粒，其關(guān)注度也是相對(duì)不高。

將顆粒預(yù)分為三類(lèi),可減少手動(dòng)操作的工作量,并且大限度的關(guān)注所有與實(shí)際操作相關(guān)的顆粒。

通過(guò)偏振鏡機(jī)構(gòu)對(duì)濾膜進(jìn)行二次掃描，并實(shí)現(xiàn)對(duì)濾膜上金屬和非金屬顆粒 的統(tǒng)計(jì)和鑒別。 針對(duì)塑料、玻纖等同樣會(huì)產(chǎn)生反射的物體，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將其與金屬顆粒區(qū)分開(kāi)，此方法有效的回避了被誤判為金屬顆粒的風(fēng)險(xiǎn)。