應(yīng)用范圍：

噴絲板數(shù)控穿孔機床利用電火花放電原理加工精密微孔，適合于各類噴嘴、化纖紡絲板、科研等精密微孔加工。加工圓形精密微孔小孔徑可達￠0.2mm。機床可采用圓形細(xì)長絲電極或細(xì)長扁絲電極，也可采用異形整體電極加工圓形或各種異形截面微孔。機床帶細(xì)長絲電極再進給機構(gòu)，實現(xiàn)加工中電極的伺服進給及損耗補償。為了實現(xiàn)微孔的穩(wěn)定加工，加工中電極絲作高頻振動，以更好地導(dǎo)入加工液和排屑。采用去離子水為工作液。

產(chǎn)品特點：

◆用戶輸入的加工孔信息系統(tǒng)通過文件形式保存在系統(tǒng)的存儲介質(zhì)中，以供用戶多次使用,避免關(guān)閉電源后頻繁輸入。且可以保存多個加工孔信息，可對原有的加工孔重新編輯并保存。                                        

◆在未加工狀態(tài)下可以在孔位示意區(qū)域顯示加工軌跡線，模擬加工順序。

◆在多孔加工過程中可強行退出當(dāng)前孔的加工而轉(zhuǎn)到下一個孔進行加工

◆在加工過程中，如需要更換電極，只需點擊[換電極】按鈕，系統(tǒng)Z軸自動上升一定位置，手動更換電極后，再次點擊此按鈕恢復(fù)加工狀態(tài)。方便高效。   

◆數(shù)控穿孔機針對多個孔加工，系統(tǒng)有兩種方式添加孔加工信息。
　1.逐個添加孔信息，適合比較零散，無規(guī)則分布孔的添加。

　2.公式添加孔信息，適合具有一定規(guī)則分布的孔信息。

◆孔加工信息可根據(jù)加工的需要，可以隨時更改、添加、刪除，并且能夠調(diào)整孔的加工順序。

◆能加工孔徑Φ0.2～Φ3.0mm，大深徑比能達300：1以上。

◆加工速度每分鐘可達5～40mm，伺服行程300，能使用超長電極管，節(jié)藥電極管15%。

◆能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料

◆ 能直接從斜面、曲面穿入

◆伺服升降采用直線滾珠導(dǎo)軌，電動升降，保證了產(chǎn)品的加工精度和速度

◆主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時緊密跟蹤，實現(xiàn)細(xì)電*效穩(wěn)定加工

噴絲板數(shù)控穿孔機LK-SK703技術(shù)參數(shù)