一、工作原理及應用

電磁流量計工作原理電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離。

電磁流量計廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、河流灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、紡織、食品、農藥等工業(yè)及農業(yè)部門的生產工藝過程測量和控制等領域；適用于導電液體的計算，可用于電導率≥5ms/m的雙向流量測量。

二、產品特點

DN25電磁流量計內部有兩個積算器總量，可分別記錄：流量總量、熱量總量。全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1；超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關。高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。

三、產品的維護保養(yǎng)

電磁流量計在停機即不使用的時候，我們要對電磁流量計采取科學合理的維護和保養(yǎng)方法。在給用戶進行電磁流量計技術服務中，常遇到用戶在購買電磁流量計使用一段時間以后，再次使用發(fā)現測量數據的不。其實這不是電磁流量計本身存在的質量問題。因為用戶沒有根據說明書中的用后保養(yǎng)和維護方法。電磁流量計維護之零點檢查和調整： 電磁流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，更易產生零點漂移，因此更要注意檢查和調整。 舉兩個沉積層產生故障的應用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數，經常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。

四、注意事項：

1、調試前檢查及準備

電磁流量計在調試前，應對管道及流量計進行*檢查，包括管道雜物等清理，油性介質管道還需進行干燥處理。

調試前的檢查還包括電氣線路的檢查，首先應對線路的接地進行檢測，確保接地可靠后方可進行其它線路的測試檢查，以免造成線路容性效應，儲存電量，或是測量電源對儀器產生破壞作用。另外，還需進行絕緣電阻及接地電阻測試。

2、通水調試

無論是測量水性介質、混懸液體，還是測量油性介質的儀表，在正式調試前，均應模擬實際測量介質的溫度、壓力、流速等條件進行通水調試。若在通水試驗過程中發(fā)生異常，或是參數缺失，應對儀表進行單體檢測或送出產單位進行校驗。

3、系統(tǒng)調試

電磁流量計在進行完單項功能通水測試，控制主機各項預備調試完成后，可進行系統(tǒng)調試。油性介質管道需進行干燥后方可通入被測介質進行系統(tǒng)運轉。

系統(tǒng)調試時，主機系統(tǒng)應預先對各個測量點進行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進行功能性調試。功能性調試時，由主機系統(tǒng)對各儀表分別進行參數的讀取，臨界值報警試驗等，然后進行控制數據的寫入。逐一進行調試，并將相關數據發(fā)送到相關上機位進行分析。

五、DN25電磁流量計選型要素

電磁流量計在選型中通常應注意以下7大要素:

(1)精度等級和功能

電磁流量計的精度等級高低不同。精度高的基本誤差為(士0.5%一士1%) R，精度低的則為(士1.5%一士2.5%) FS。有些型號電磁流量計有更高的精確度，基本誤差僅(士0.2%一士0.3%) R，但有嚴格的安裝要求和參比條件，例如環(huán)境溫度、前后置直管段長度等因素。因此在選型時應根據產品樣本和工況條件進行綜合對比。

(2)流速、滿度流量和口徑

電磁流量計滿度流量時液體流速可在1- 1Om/s范圍內選用，范圍比較寬。上限流速在原理上雖不受限制，但通常建議不超過5m/s，除非襯里材料能承受液流沖刷;實際應用中很少超過7m/s，超過lOm/s則更為罕見。

(3)液體電導率
選用電磁流量計的前提是被測液體必須是導電的，不能低于閡值下限值。工業(yè)用水及其水溶液的電導率>>10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導率在10-4'10-'S/cm之間，計量不存在問題，低度蒸餾水為10-SS/cm也不存在問題。

(4)液體中含有混入物

混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混合體積流量;如氣體含量增加到形成彈(塊)狀流，因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時斷開，出現輸出晃動甚至不能正常工作。

對含有硬質固體顆粒介質的計量應用，應注意對傳感器襯里的磨損程度，測量管內徑擴大會產生附加誤差。這種場合應選用耐磨性較好的陶瓷襯里或聚氨醋橡膠襯里，同時建議傳感器安裝在垂直管道上，使管道磨損均勻，水平安裝下半部局部磨損嚴重的缺點。

電磁流量計中工作溫度、工作壓力、工作電源的選擇： 電磁流量計對測量的流體壓力與溫度是有一定限制的，選用時使用壓力必須低于該流量計規(guī)定的工作壓力。目前國內生產的電磁流量計的工作壓力規(guī)格有： 1）小于50mm口徑，工作壓力為1.6MPa 2）900mm口徑，工作壓力為1MPa 3）大于1000mm口徑，工作壓力為0.6MPa 電磁流量計的工作溫度取決于所用的襯里材料，一般為5—70℃．如做特殊處理，可以超過上述范圍，杭州燁立科技有限公司生產的耐磨耐腐蝕電磁流量計允許被測介質溫度為—40-130℃。 電磁流量計工作電源有三種：*種是AC/220V； 第二種是DC/24V； 第三種是DC /3.6V電池供電；這要看你是什么行業(yè)應用了，供電電源的選擇是根據現場環(huán)境要求以及流量計本身要求。

(5)附著和沉淀

測量易在管壁附著和沉淀物質的流體時，若附著的是比液體電導率高的導電物質，信號電勢將被短路而不能工作，若是非導電層則應注意電極的污染，譬如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮dao式清垢電極等。

(6)襯里材料的選擇

電磁流量計常用襯里材料(或直接與介質接觸的鋇J量管)有氟塑料、聚氨醋橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁陶瓷制成襯里的，但只限中小口徑傳感器。

(7)電極和接地環(huán)材料選擇

電極對測量介質的耐腐是選擇材料首先考慮的因素;其次考慮是否會產生鈍化等表面效應和所形成的噪聲。

①電極耐腐蝕材料

電磁流量計電極的耐腐蝕性要求很高，常用金屬材料有含鑰耐酸鋼，哈氏合金等，幾乎可覆蓋全部化學液。此外還有適用于漿液等的低噪聲電極，它們是導電橡膠電極、導電氟塑料電極和多孔性陶瓷電極，或包覆這些材料的金屬電極。

②避免電極表面效應

電磁流量計電極的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素，但有時候電極材料對被測介質有很好的耐腐蝕性，卻不一定就是適用的材料，還要避免產生電極表面效應。電極表面效應分為表面化學反應、電化學和極化現象以及電極的觸媒作用三個方面。化學反應效應如電極表面與被測介質接觸后，形成鈍化膜或氧化層。