煉油廠耐磨熱電阻

耐磨熱電阻概述
    適合于生產(chǎn)現(xiàn)場存在高耐磨固體顆?；蛄黧w，當(dāng)保護(hù)管發(fā)生損壞時(shí)可切斷熱電偶。通過在耐磨頭噴焊Ni+Wc35,使鋼的硬度提高。適用于生產(chǎn)現(xiàn)場存在高耐磨固體顆粒或流體，是煉油廠催化裂化*的測溫裝置。

耐磨熱電阻主要技術(shù)參數(shù):
1.電氣出口：M20×1.5,NPT1/2
2.耐磨頭硬度：HRC62～65
3.防護(hù)等級：IP65
4.隔爆等級：dⅡBT4,dⅡCT5
5.公稱壓力：2.5MPa

應(yīng)用:
根據(jù)耐磨套管的特點(diǎn)分以下幾類 
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的具有抗高溫氧化和*的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金我為機(jī)體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，由少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨性和密封性，是使用普遍的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用粒子注射技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨程度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，小直徑可到8，表面質(zhì)量好，使用溫度800～1200℃。在電廠磨媒機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
煉油廠耐磨熱電阻
    采用等離子噴涂計(jì)數(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料研制成的耐磨保護(hù)管，專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設(shè)計(jì)制造的，可用于循環(huán)硫化床，沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室、煤粉爐，球磨機(jī)等工業(yè)現(xiàn)場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動，抗震性能好，在各種磨損程度及高的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率，降低成本消耗。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤顆粒的沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的鏈接方式，能*在0～1200℃之間進(jìn)行溫度測量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。